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RJY系列乘人装电气 控制系统使用说明书
本控制系统按照GB3836.1-4-83及有关煤矿行业标准设计。此系统由PLC防爆电源箱、本安操作台、驱动电机的磁力启动器(或软启动器﹑或变频器)、制动器磁力启动器(可选QBZ-80和QBZ-120)以及具有失压、短路、断相、过载保护猴车系统综合保护装置组成。
2、 功能概述
本控制系统采用日本三凌FX2N系列PLC技术,实现可编程控制;
无人值守控制,启动前预警信号、开车、停车按设定程序自动控制;
无人员乘座后延时停车;
可实现与外部设备电气互锁;
可实现索道沿线拉停车;
可实现索道欠速、过速保护;
可实现电机失压、短路、断相、过载保护;
可实现掉绳脱槽保护;
可实现钢丝绳张紧上限保护;
可实现重锤落地保护;
索道运行状态中文汉字显示,上下人记数和速度显示;
也可根据用户需要设置用户需要的程序。
3、控制原理
3.1 系统组成
PLC为主要控制单元的主控系统;
PLC及外围开关、传感器构成的保护系统;
QBZ系列型隔爆真空电磁起动器(或软启动器﹑或变频器)组成的电源系统。
3.2 系统运行
3.2.1启动
预警信号:按下预警按钮,系统发出“准备开车,注意安全”的语音预警信号;
启动:预警后8秒内(否则将复位后才能再启动),按下启动按钮, 制动器电机启动,制动器松闸解除制动;
猴车运行:制动器电机启动数秒钟后驱动轮主电机启动,猴车开始运行;
如果配置了无人职守功能,当有人坐上吊椅时,通过上车站检测传感器发出猴车启动信号,系统将按上述启动程序自动启动猴车,实现猴车无人职守的启动过程。
3.2.2 停车
按下停车按钮, 主电机停止运行,制动器抱闸,猴车停止运行。
3.2.3 延时停车
索道调试时,可进行猴车运行时间设定。
索道运行时,上车人员通过下车站检测传感器发出的信号,当最后一人下车后,索道将延时一定时间运行后自动停车,可实现无人职守停车和达到节电的目的。
3.2.4系统的运行模式
分为:连续运行模式、脱机模式和断续模式三种。
● 连续运行模式
将“连续、断续、检修”钮打到“连续”模式,按下预警按钮,系统发出“准备开车,注意安全”的语音预警信号;然后按下控制台上的猴车启动按扭, PLC控制箱的抱闸继电器动作, 控制抱闸电机的磁力启动器动作,抱闸电机启动,制动器松闸,延时3S后,主电机继电器动作,控制主电机的磁力启动器动作,驱动轮主电机启动,猴车开始运行。需要停车时,按下猴车停止按扭,猴车停止。
将“程控/脱机”钮打到“脱机”模式,启动过程与连续模式一样,此模式PLC不起作用,所有保护也不起作用;
断续摸式
将“连续、断续、检修”钮打到“断续”模式,按下预警按钮,系统发出“准备开车,注意安全”的语音预警信号;然后按下控制台上的猴车启动按扭, PLC控制箱的抱闸继电器动作, 控制抱闸电机的磁力启动器动作,抱闸电机启动,制动器松闸,延时3S后,主电机继电器动作,控制主电机的磁力启动器动作,驱动轮主电机启动,猴车开始运行。需要停车时,按下猴车停止按扭,猴车停止。也可延时停车,此种模式下所有保护起作用。
检修
按一下检修扭,系统进入点动模式,一直按下启动按钮可报闸电机,3秒后启动主电机,这种模式下所有保护不起作用。注意:使用这种模式下不宜长时间运行且必须注意安全。
脱机模式
强制解锁
按下强制解锁扭,在程控模式下速度保护不起作用。
3.3.1系统故障保护
过速、欠速保护
运行前,系统将根据额定速度整定索道的最高速度和最低速度值。当索道运行速度超过额定值的10%时,过速保护动作;当索道运行速度低于额定值的20%时,欠速保护动作,索道停车。排除故障并复位后才能重新启动系统。
越位保护
在猴车下车点分别设置了限位开关,当乘座人员下车点未及时下车时会触及限位开关(也称越位保护开关),系统自动停车。按复位扭系统复位后才能重新启动;
电机失压、短路、过载、断相保护
QBZ系列起动器具有电机失压、短路、断相、过载综合保护装置。
● 脱槽保护(钢丝绳掉绳保护)
当钢丝绳脱槽时会触及脱槽保护开关,发出停车信号,系统自动停车,复位后才能重新启动。
钢丝绳张紧上限保护(人车过载保护)
当负载过重时,重锤会往上移而触及钢丝绳张紧上限保护开关,发出停车信号,系统自动停车,复位后才能重新启动。
重锤落地保护(钢丝绳断绳保护)
当钢丝绳拉长或断绳后会触及重锤落地保护开关,发出停车信号,系统自动停车,复位后才能重新启动。
沿线拉停车
沿线安装的所有的拉点器(或传感器)通过一根绳索联动,当发现故障时在任何一处拉动绳索拉点器(或传感器)发出停车信号,系统自动停车。复位后才能重新启动。
3.3.2 故障报警
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