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煅烧晶种岗位培训讲义 一、煅烧晶种制备的目的 煅烧晶种又叫二次晶种，是金红石转化的促进剂，降低金红石转化的温度，同时在偏钛酸的煅烧过程中可以对晶型进行整理和改善，使颗粒表面更加光滑，提高产品的着色力，使煅烧产品比较脆，有利于粉碎。煅烧晶种在漂白或盐处理岗位加入。 为使学员更加容易理解晶种的作用，举例说明：晶种在煅烧过程中的作用与化学反应中催化剂作用是一致的，促进反应的进行。 为了使学员对晶种比较形象的认识，举例说明：晶种从外观上看给牛奶差不多。 二、煅烧晶种制备的原理（钛酸盐法） 以偏钛酸为原料先制成钛酸盐，然后再进行中和、酸溶（胶溶）而生成二氧化钛溶胶。 洗净的偏钛酸与NaOH共煮，生成偏钛酸盐或正钛酸盐。反应式如下： H2TiO3+2NaOH=Na2TiO3+2H2O （1） 或H2TiO3+4NaOH=Na4TiO4+3H2O （2） 偏钛酸钠再与HCI反应（此过程称为胶溶），生成金红石型TiO2晶种： Na2TiO3+2HCI+ H2O = H4TiO4+2NaCI 三、煅烧晶种制备的方法 1、碱溶 将二洗合格后的偏钛酸与碱（NaOH）在高温下煮沸碱溶，两者的比例为NaOH： H2TiO3 (以TiO2计 ) 1.4-1.8：1，偏钛酸的浆液浓度≥300g/l，碱液浓度≥42%，碱液温度为110-115℃，保沸2h，使偏钛酸生成偏钛酸钠。然后稀释冷却，并进行碱溶洗涤。 举例说明：熟化完成的碱溶料（稀释前）看起来给浆糊差不多，不过比浆糊要稍微稀一些，能流动。 钛酸盐与冷水接触就水解成正钛酸并游离出氢氧化钠。 Na2TiO3+2H2O = H2TiO3+2NaOH Na4TiO4+4 H2O =H4TiO4+4 NaOH 2、钛酸钠的水洗 钛酸钠的水洗是为了洗去反应体系中过剩的NaOH和偏钛酸带入的SO42-（水洗终点以水洗洗液中碱含量低于一定的数值为准），从而提高晶种的活性。 举例说明：钛酸钠的水洗给我们平时洗衣服一样，洗去上面的杂质。把不需要的东西清除掉。 3、胶溶 用盐酸中和至PH2.8-3.0，使所有Na2TiO3生成H4TiO4沉淀下来。加入盐酸，再进行酸溶，酸溶温度110℃，保沸2小时后急冷至40℃备用。制得的煅烧晶种TiO2浓度为100g/l左右，晶种活性大于98%，电镜照片晶种呈良好分散状态的柳叶形颗粒，煅烧晶种的加量一般为2.5%-6%。 四、工艺流程简述 首先将碱液预热槽加入一定量的浓碱液，并用蒸汽间接加热到工艺要求的温度。向偏钛酸预热槽内加入工艺要求量的二洗合格的偏钛酸浆料，用直接蒸汽加热到工艺要求的温度。将预热好的浓碱液计量后放入碱溶槽，然后在搅拌下加入预热好的偏钛酸。实际反应在加入悬浮液后混合物的温度上升至104-106℃期间发生。反应完成后加入脱盐水将混合物稀释到一定浓度。生成的钛酸钠送入碱溶料冷却槽冷却到工艺要求的温度，送压滤机过滤、水洗，滤饼打浆后送入密度控制槽。然后放入酸溶罐，按照工艺要求加入盐酸进行中和、胶溶，熟化2小时后，加入稀释水，最后放入晶种贮槽备用。 结合工艺流程图讲解 五、常见问题处理 1、碱溶时出现干锅（解释说明：干锅就是浆料过于稠，不具有流动性） 原因分析： 1）、沸腾太剧烈，采取措施加入少量脱盐水同时减小蒸汽量； 2）、偏钛酸浓度太高或液碱浓度太高，采取措施加入脱盐水。 2、晶种活性差 原因分析：操作控制不当，采取措施：调整该批晶种加量，在以后的操作中严格按照公司规定进行操作。 六、安全注意事项 1、上班必须按要求穿戴好劳保用品，操作时应戴乳胶工业手套和防护镜，以防酸、碱烧伤。若酸、碱喷溅在身上，应及时用大量的清水冲洗，严重者处理立即送医院。 2、碱溶罐和酸溶罐内有高温物料，应防止烫伤事故。 七、关键设备 碱溶罐、压滤机、酸溶罐、泵 为使学员易于理解，举例进行解释:碱溶罐、酸溶罐形状就像带盖的烧杯一样，在此基础上增加一个搅拌。 压滤机及泵看实物图片讲解。 偏钛酸预热槽 蒸汽自外管来 浓碱自外管来 偏钛酸自二洗来 碱溶槽 碱液预热槽 脱盐水自外管来 碱溶冷却槽 碱溶压滤机 碱溶压滤机 碱溶稠厚器 去煅烧、酸解岗位 滤液、滤液 滤饼 密度控制槽 酸溶罐 蒸汽自外管来 晶种贮槽 盐酸计量槽 去漂白岗位 清液 稠浆 钛酸钠打浆槽 盐酸自外管来 脱盐水自外管来