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在工厂实习半年,写钳工工作总结 半年实习工作总结 走过了刚入职时的迷惘，度过了在车间时的时光，也历经了新产品项目的磨砺。感叹着时间怎么过得这么快之余，翻了翻万年历，来到XXX工作竟然已经半年多了。 在这半年时光里，我正从一名校园里的学生逐渐转变为一名参与社会实际生产的工程技术人员。虽然目前在工厂里仍然被老师傅们看为“学生”、“小孩儿”，但终究会在工作的磨练中逐渐成长起来，甩掉这些稚嫩的帽子。 与一同进入公司的同事相比，我的实习经历是不同的。8月中旬我们一同进入公司进行入职培训，9月在装配车间和机加车间进行现场观摩实习，但在10月份时我便与另一名同事被借调到如今XXX厂的技术部协助进行XXX系列的新品研发工作，一直到我们进入工艺科。回首起来，这半年多的实习生涯真的称得上是丰富多彩。 在装配车间实习的日子让我了解了XXX公司的相关产品和零件的装配过程，这样的实习安排很好的让我们首先对XXX产品有了个清楚的认识，然后再到零件加工车间深入了解了零件是如何被加工出来的。装配车间的这段时光是在刚入职的懵懂中度过的，在那里我慢慢熟悉了公司的环境。两周后，我进入机加车间实习。在这里我需要学习到不同机床的编程原理、机床的相关加工参数、加工缺陷，还要了解学会零件的加工工序、夹具的设计、加工刀具的选取……总之，如果深究的话真的不是几周、几个月就能搞定的。作为接触实际生产的新手，唯有多看、多思考、多问，才能取得进步。 参与XXX新品设计的日子是最快乐的。由于对产品设计这方面的工作有很高的热情和喜爱，我在这里学到了很多在车间学不到的知识，从产品的设计到零件的尺寸设计，从零件的生产到XXX的组装和试验，都可以让我完整的了解一个产品的生产过程。虽然这段时间的工作很繁忙，需要不停地在厂区内穿梭，但每天都充满了动力，希望参与的项目可以获得成功和突破。 2月份，我们回到了工艺科，开始我们的本职工作。工艺科的工作同样是紧张而繁忙的，今年厂里的任务比较紧，新品的制造工作集中到3、4月份就要交出工艺文件。我分到的工作是XXX、XXX以及其他小零件的工艺工作，这期间还穿插了其他的工作，着实感到有些压力。但我还是稳住了心态，耐心应对，遇到不会的问题积极跑到车间核实，虚心请教师傅们。在这个过程中，我学到了很多有用的实际成产知识，同时也发现目前很多欠缺的东西。想要对制造得心应手既要清楚车间的加工情况以及生产设备，也要懂得设计，考虑热处理以及各工序的加工余量，一处出了差错都会导致后期一连串的麻烦。干工程就是这样，马虎不得。 总之，要学的东西还有很多，我相信只要踏实认真地工作，为自己负责，为工作负责，为企业负责，终究不会让自己的努力白费。我们XXX公司还有很多的地方需要改进，作为技术人员和年青的一代，未来是属于我们的。希望通过我们这一代人的力量，可以为后面的同志留下有用的知识和文化，将公司好的东西都传承下去，开创属于我们的新时代，这是属于每一个XXX的责任。 篇二：钳工实习的总结 钳工实习总结 实习目的1.了解钳工工作在机械制造及维修中的作用;2.了解划线、锯割、锉削、钻 孔、攻螺纹和套螺纹的方法及应用;3.了解刮研的方法和应用;4.了解钻床的组成、运动和用 途;5.了解扩孔、铰孔和锪孔的方法;6.了解机械部件装配的基本知识;7.了解钳工生产的安全 技术及简单经济分析。 基本操作技能1.掌握钳工基本技能;2.掌握钳工 常用工具、量具的使用方法;3.能独立完成钳工作业件;4.具有独立拆装简单部件的技 能;5.具有独立在钻床上装夹、钻孔加工操作的技能。在钳工实习中，我们知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔、攻套丝、锯割、锉削、装配、 划线;了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。首先要正确的握 锉刀，锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键，锉削力有水平推力和垂直压力两种。 锉刀推进时，前手压力逐渐减小后手压力大则后小，锉刀推到中间位置时，两手压力相同， 继续推进锉刀时，前手压力逐渐减小后压力加大。锉刀返回时不施加压力。这样我们锉削也 就比较简单了。接着便是刮削、研磨、钻孔、扩孔、攻螺纹等。虽然不是很标准，但却是 我们汗水的结晶，是我们两天来奋斗的结果钳工的实习说实话是很枯燥的，可能干一个上午却都是在反反复复着一个动作，还要有 力气，还要做到位，那就是手握锉刀在工件上来来回回的锉，锉到中午时，整个人的手都酸 疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了，然而每每累时，却能看见老师在一旁指导，并且亲自示 范，他也是满头的汗水，气喘呼呼的，看到这每每给我以动力。几天之后，看着自己的加工 成果，我们最想说的就是感谢指导我们的老师了。车工不是由数控来完成的，它要求较高的 手工操作能力。钳工之前，我就知道钳工是地狱。早有其他专业的同学向