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水性洗铝油墨 郑伟忠、吴浩松 珠海乐通股份化工有限公司，珠海 519000 摘要：本文从油墨工作者的观点出发，简单介绍了一种先进的洗铝印刷工艺及其制品具有的特点，并着重介绍了该洗铝过程中所使用的洗铝光油和洗铝水油。 关键词：洗铝袋；水洗工艺；水性洗铝保护光油；洗铝水油 引言 洗铝袋（也叫局部镂空镀铝袋或开窗袋）是目前国内，乃至国际上印刷要求最高、设计效果最好看的包装，普遍用于服装、食品、玩具的外包装。洗铝袋从印刷上讲，它比普通的复合袋的印刷效果要好看；从档次上讲，它比普通镀铝袋要漂亮。 洗铝袋与普通的复合镀铝袋有着明显的区别：普通的复合镀铝袋，只能整个袋子或整个袋子的正面（或背面）都与镀铝膜复合。而洗铝袋则不同，只要你想袋子哪里有铝的效果，哪里就有铝的效果，不局限于某个[1]。气态铝微粒附着沉积在塑料薄膜基材表面、经过冷却即形成一层较薄而致密光亮的金属铝层。该过程可通过控制坩埚的加热温度、薄膜基材的收卷速度以及真空泵的设置参数等来控制镀铝层的厚度，一般镀铝层厚度大于25nm，但是不超过500nm，镀铝薄膜的宽度为一般为800mm～2000mm。由于它既具有塑料薄膜的特性，又具有金属的特性，是一种廉价美观、性能优良、实用性强的包装材料。目前应用最多的镀铝薄膜主要有PET镀铝膜和CPP 镀铝膜。薄膜表面镀铝的作用是遮光、防紫外线照射，既延长了内容物的保质期，又提高了薄膜的亮度，从一定程度上代替了铝箔，也具有价廉、美观及较好的阻隔性能。镀铝膜根据包装性能的要求不同与NY、PE、OPP等薄膜复合后，可制成有功能多样化的镀铝包装袋[2]。因此，镀铝膜在复合包装中的应用十分广泛，目前主要应用于饼干等干燥、膨化食品包装以及一些医药、化妆品的外包装上。 二、洗铝工艺 洗铝工艺和产品在中国已经有10多年历史，但是还局限于塑料软包装领域，其完全可以进入纸张包装和烫金相媲美。 洗铝工艺原理： 目前国际上有三种工艺 1，在镀铝膜上印刷文字图案，其中需要保留的镀铝层再印刷一层保护膜层，不需要的地方则在后续工艺中用液体清洗掉，这样就形成了相应的图案； 2，在透明膜上印刷文字图案，再印刷一层满版保护膜层，其中在不需要保留的地方再印刷一层特殊油墨层，再镀铝，然后不需要的地方则在后续工艺中用液体清洗掉，这样就形成了相应的图案； 3，在镀铝膜上印刷文字图案，其中在不需要保留的镀铝层印刷一层油墨，该油墨在后工序中与另外一种材料复合后产生化学反应从而把镀铝腐蚀掉形成无镀铝的区域，该技术由SICPA和amcor联合研发，享有专利。 国内主要运用第1种工艺，其洗铝工艺的工作原理，是先在镀铝膜上印刷上一层保护光油，形成图案保护层工艺，使受保护的铝层不受到碱液腐蚀，避免因化学反应使铝层变成化合物而脱落，使该区域变为透明。目前，国内洗铝都是用碱来烧蚀铝层，因此，国内的洗铝机设备大部分为碱式洗铝机设备[3]。现有的镀铝薄膜洗铝机，化学工艺先天不足，只有和铝发生化学反应和用大量清水冲洗碱残液这两部分功能[4]。现有设备的用水量巨大，而碱和铝又不能在最佳时间内终止反应，无法对最佳印刷效果进行控制。此外，使用碱液腐蚀铝层还会产生可燃性的氢气，存在一定安全隐患，这是化学原理上的不足。现有设备没有水循环功能，也是一大缺陷。 而镀铝水洗工艺在日本广泛应用，在国内则有少数厂家使用该工艺。本文主要围绕镀铝水洗工艺开发的洗铝油墨进行阐述。 主要工艺流程为：印刷油墨-上保护光油-上水油-镀铝-水洗-复合 三、镀铝水洗工艺 新型洗铝工艺先在PET薄膜上印刷复合油墨，通过干燥、固化，之后印刷满版的水性保护光油，并再在需要镂空的部位印刷上一层低附着力的洗铝水油。紧接着将薄膜通过真空镀铝机蒸镀上一层铝，最后通过自来水洗去水油上的镀铝部分，即可得到精美的镂空图案。配合使用专用洗铝油墨，可以表现细微文字，不影响镀铝的真空环境，洗铝后边缘整齐，可以在各种需要局部镀铝的印刷载体中使用。传统的局部镀铝工艺，通常是在印刷镀铝后，在需要保留镀铝的部位涂布一层保护剂，再用碱水清洗。这种工艺的主要缺点是因为保护剂无法套印，成品率不高。同时碱水会腐蚀铝层的边缘，细线或细微文字无法完整保留。采用专用洗铝油墨可与印刷油墨一起在高速凹版印刷机上一次加工（洗铝油墨在最后一个印组），高速凹版印刷机配有自动套印系统，可达到很高的套印精度。[5]在镀铝后采用清水清洗，不会对铝层造成破坏，成品率和生产效率都大大提高了。我司专门开发的洗铝水性光油和洗铝水油已使用开来，获得良好评价。该独特水洗工艺，不仅有效解决食品包装对溶剂残留的高标准要求而且环保，符合绿色、健康的包装要求。[6]。以目前水性光油所达到的技术水平而言，取代溶剂型光油已不是问题，但是由于溶剂型光油生产历史较长，技术已很成熟，价格较低，而且印刷企业也适应了这种工艺，加之国家环