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2202规程补充放顶煤措施
京盛煤业有限责任公司
2202 综采工作面作业规程补充安全技术措施
——低位放顶煤安全技术措施
施工区队: 综 采 队
编 制 人: 栗 文 章
施工负责人: 张 殿 阳
编制时间: 2012年5月18日
执行时间: 2012年 月 日
审 批 记 录
编审人员 签 名 日 期 备 注 编 制 人 施工负责人 工程技术部 安全通风部 机电动力部 调 度 室 安全副矿长 生产副矿长 机电副矿长 总工程师
2202综采工作面作业规程补充安全技术措施
——低位放顶煤安全技术措施
一、采放煤工序
2202综采工作面采用低位放顶煤采煤法,按照破、装、运、支、移顺序进行作业,主要生产工序为:割煤--移架--推前溜--放顶煤--拉后溜,完成上述一组工序即为一个循环。
二、采高及层位控制
煤层厚度4.5m,距底板1.3米有一层(100~150mm)夹矸。回采时,以煤层夹矸做标志,工作面沿煤层底板、留400mm厚底煤采进,工作面采高为2.4m,夹矸以下采0.9m,夹矸以上采1.5米,放顶煤高度1.7米。放顶煤回采率80%。
三、移溜方式
采煤机返刀上行扫浮煤后,从工作面机头自下而上推移前部刮板输送机。后部刮板输送机随移架或放顶煤进度从工作面一端开始依次拉回,单向顺序进行,且滞后放煤口l5~20m进行拉后溜,每一架连接一个拉后溜油缸。顶煤放完后及时出后溜。后溜时要保证弯曲段长度不小于1后溜出后要保持平直。.6m,根据放煤理论,放煤步距应当与支架放煤口的纵向尺寸相一致,循环放煤步距应为移架步距的整数倍。合理的放煤步距要既能提高放煤回采率,减少资源损失,又能降低含矸率,保证煤质。结合以往实践经验,将循环放煤步距确定为0.6m。
五、放煤方式
放煤采用本架操作、追机作业方式,利用顶板压力、支架反复支撑、尾梁上下摆动、插板来回伸缩等综合方式放煤。具体放煤方法:先调整后溜位置, 再操作尾梁插板千斤顶手把适度收回尾梁插板然后收尾梁进行放煤。m处开始按支架顺序逐架放煤。例如:先放1号架,见矸后关闭放煤口,再放2号架;待2号架见矸后,关闭放煤口,再返回补放1号架;将1号架残余顶煤放出之后放3号架,然后返回补放2号架。依此方法,每向前放完一架,返回补放上一架残余顶煤。为加快放煤速度,可根据情况分两段或三段放煤。在放完煤后及时出尾梁插板顶煤反复升降支架挤压煤体放不下来 4、炮眼特征表:
名称 间排距 角 度 眼深
(m) 炮 眼
利用率
(%) 炮眼数量
(个) 每 眼
装药量
(Kg) 总装
药量
(Kg) 间距
(m) 排距
(m) 仰俯
(度) 水平
(度) 一排 1.2 1.2 65~75 0 1.3 83 91 0.3 27.3 合计 91 27.3
5、爆破说明书
序号 名称 项目 单位 说明 1 打眼工具 型号 MZ-1.2 台数 台 2 2 炮眼特征 循环眼数 个 91 平均深度 m 1.3 循环炮眼总长度 m 118.3 3 火药 炸药种类 煤矿许用乳化炸药 每孔装药量 Kg/孔 0.15 循环用量 Kg 27.3 吨耗 Kg/t 0.07 4 雷管 种类 瞬发电雷管 循环用量 个 91 吨耗 个/t 0.23 5 封泥 炮泥 m 粘土炮泥 水炮泥 个 封泥长度 m 不小于炮眼深度的一半 6 连线方法 串联。 7 放炮安全距离 爆破点以上工作面方向30m,爆破点以下工作面方向30m。
七、采放比
设计割煤高度2.4m,放煤高度1.6m,故该面的采放比为:
采放比=2.4/1.7=1:0.71
八、放煤口数量确定
按后部输送机能力确定放煤口数目。
单口放煤量:
Qf=1.5×0.6×1.7×1.4×80% =1.71t
其中:1.5——单组支架宽度;
0.6--放煤步距:
1.7——顶煤厚度;
1.4——煤的容重;
80%——顶煤回采率。
九、后溜机头机尾端头支护
对工作面后溜机头机尾端头超过液压支架支护范围的,根据情况采用3.8m长(型梁对梁配合DZ-25(或DZ-28)单体液压支柱支护,上下端头根据实际情况每超过0.8m加设一组对梁。机尾、机头的(型梁分别距上端头第一架(即尾架)上边缘和下端头第一架(首架)下边缘小于0.6m,对梁按组内迈步交替前移, “一梁三柱”支护,组内间距200mm,组间距800mm,排距1200mm,步距600Mmm。切顶线位置每组梁中间打一排戴帽密集支柱,柱帽规格
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