3-f-221水基防锈剂在合成切削液中的应用20111230.doc.docVIP

水基防锈剂F-221在合成切削液中的应用 王翠莲 罗永秀 吴正前 （武汉材料保护研究所 430030） 0 概述 合成切削液以水为介质，使用寿命长，易清洗，深受机加工行业的欢迎。在节能环保、低碳生产成为人们共识的当今，合成型切削液倍受关注。然而，由于合成切削液中不含油，其防锈性通常依靠水溶性无机缓蚀剂或小分子有机缓蚀剂实现工序间防锈，而实际使用情况表明，目前常用的合成切削液的工序间防锈效果常因季节或水质的变化难以获得理想的效果，特别是对于铸铁的防锈，有时加工后的工件在空气中很快就发生锈蚀，即使提高切削液的使用比例，收效也甚微，有时不得已，只有在机床旁配备防锈水（油）槽，工件加工毕立即进行后续防锈处理，解决工序间防锈问题，既费时又增加成本。因此，人们迫切希望有一种好的水基防锈添加剂能显著提高金属加工液的工序间防锈性，F-221是我们研制开发用于铸铁的有机型水基防锈剂，最近我们对该防锈剂提高合成切削液防锈性作了试验，取得较好的效果，现介绍如下。 1 试验方法 在商品合成切削液中加入F-221水基防锈剂，常温搅拌均匀，取样评价添加F-221前后的有关理化性能。 相容性试验：取400ml样品，在不断搅拌下将其加热到80℃，停止加热，室内加盖存放，自然冷却至室温，然后搅拌均匀，取200ml置于250ml白具塞广口瓶中，室内常温存放，观察样品外观变化，无明显变化为合格。 加速防锈试验：GB/T 6144。 室内防锈：试片准备按GB/T 6144进行。铸铁试片在水基切削液中浸泡1min取出，室内叠放，记录试片开始出现锈蚀的时间。 腐蚀试验：GB/T 6144。 最后作应用考核。 2 试验结果及讨论 2.1实验室试验 F-221是一种有机合成型水基防锈剂，不含无机盐，不含油，主要用于黑色金属特别是铸铁件工序间防锈，常用量为5～10%（质量百分数，下同），室内防锈可达三个月。其典型数据如表1所示： 表1. F-221水基防锈剂的典型数据 项 目 典 型 数 据 试 验 方 法 母液 外 观 常温 深褐色透明粘稠液体 目 测 pH 值 ＞10 pH广泛试纸 密 度 25℃,kg/m3 ＞1000 GB/T 1884 10% 水液 外 观 常温 透明至浅乳色 目 测 pH 值 ＞10 pH广泛试纸 腐蚀试验 一级灰口铁 48h 合格 GB/T 6144 防锈试验 一级灰口铁 单片 叠片 48h 无锈 48h 无印 GB/T 6144 消泡性 10min, ＜2 ml 合 格 GB/T 6144 我们选择了4个合成切削液样品，与F-221水基防锈剂作相容性试验，结果如表2. 所示。 表2. F-221与切削液的相容性试验结果 切 削 液 F-221水基防锈剂添加量及外观 2% 5% 10% 1号（J-2810有机型） 透明，60天无变化 透明，60天无变化 透明，60天无变化 2号（J-298有机型） 透明，60天无变化 透明，60天无变化 透明，60天无变化 3号（J-298B有机型） 透明，60天无变化 透明，60天无变化 透明，60天无变化 4号（J-228无机型） 透明,一周后出现混浊 微浊,一周后出现沉淀 轻浊,一周后出现沉淀 试验结果表明： F-221水基防锈剂与有机型合成型切削液有较好的相容性，在无机型合成切削液中加入F-221会出现混浊沉淀，这可能与盐析有关。在合成切削液中加入10%F-221水基防锈剂后，切削液的防锈性检验结果如表3所示。 表3. F-221对合成切削液理化性能的影响 项 目 1号 2号 3号 组 成 100% 1号 98% 1号 2%MEA 90% 1号 10%F-221 100% 2号 90% 2号 10%F-221 100% 3号 90% 3号 10%F-221 试验浓度 武汉自来水配制 5% 5% 5% 5% 5% 5% 5% 外观 常温,目测 浅棕色 透明 浅棕色 透明 棕色 透明 棕色 透明 深棕色 透明 深蓝色 透明 深蓝色 透明 pH值 8.5 10.0 9.0 9.0 9.5 8.0 8.5 腐蚀试验 h 铸铁 T3铜 H62铜 LY12铝 48 h 合格 8 h 合格 8 h 合格 4 h 发暗 48 h 合格 8 h 合格 8 h 合格 4 h 发黑 48 h 合格 8 h 合格 8 h 合格 4 h 发暗 48 h 合格 8 h 合格 8 h 合格 8 h 合格 48 h 合格 8 h 合格 8 h 合格 8 h 合格 48 h 合格 8 h 合格 8 h 合格 8 h 合格 48 h 合格 8 h 合格 8 h 合格 8h