计算机监控系统在苞水闸的应用.docVIP

计算机及视频监控系统在芦苞水闸的应用 摘要：芦苞水闸计算机监控系统采用分布开放式系统结构，按照“无人值班、少人值守”的原则设计。通过计算机及视频监控系统，实现了闸门、配电系统的远方控制和数据采集记录，水闸工程范围的视频监控，并将监控数据及视频上传至北江大堤计算机监控中心。芦苞水闸计算机及视频监控系统的建成和运用减轻了运行管理人员的劳动强度，地提高了工程运行管理水平。 关键词：芦苞水闸　PLC　计算机监控　视频监控　数据采集 1.工程概况 芦苞水闸于20074月建成投入运行使用，位于北江下游左岸佛山市三水区芦苞镇芦苞涌入口处。洪水期，芦苞水闸为北江承担分洪任务，设计分洪流量1200m3/s，以减轻北江大堤及北江下游的防洪压力；平水期，水闸向芦苞涌内引水，为农田灌溉和改善环境创造有利条件。水闸按洪水设计布置孔潜孔式闸孔设检修闸门门槽。启闭机采用液压启闭机，每泵配台泵备用计算机监控系统框图 2.2视频监控系统 水闸上、下游及闸室区摄像机视频信号通过一对光端机接入视频分配器，配电房及中控室视频信号直接接入视频分配器。视频分配器输出三组视频信号分别用于录像、图像监示及图像上传。（详见视频监控系统框图）。 视频监控系统框图 3.系统配置与功能 3.1现场控制层 现场控制层闸门LCU、配电LCU及水工安全监控LCU等设备组成。每扇闸门由一个LCU屏进行独立控制，每套闸门LCU配1块触摸屏，用于现地控制、运行参数设置及启闭设备实时工况监视；每个闸门LCU旁设1个常规控制柜，该控制柜可在PLC发生故障时独立运行，使用现地手动方式对完成对闸门的启闭操作。配电LCU放置在二次设备室，通过配电LCU对高压开关柜、低压配电柜、变压器进行控制和监视。 闸门LCU 水闸采用液压启闭机进行闸门启闭操作，配备两台油泵（互为备用），使用比例阀控制纠偏，设备控制较一般卷扬机复杂。闸门LCU需采集液压系统油泵压力、液压缸有杆腔、无杆腔压力、液压油温度、电流、电压及液压缸编码器开度等数据；控制软启动器、旁路接触器、电磁阀、放大板等设备，控制及数据采集点较多。闸门LCU选用GE90-30 PLC，选用374CPU，每套PLC配置有DI、DO、AI、AO、PCM、HSC等模块。模块功能如下：①DI用于系统的数字量输入采集，如：控制系统电气设备工作状态、油位状态（过高/低）、油泵碟阀状态、闸门极限工作位置、电动机过载等信号。②AI模块用于模拟量输入采集（4-20mA），如：液压系统压力、油温。③DO模块用于继电器输出，用来控制系统设备的运行。④AO模块用于模拟量输出（0-10V），控制液压系统放大板驱动比例阀工作。⑤PCM模块与多功能电度表使用modbus RTU通讯协议连接，采集系统电气参数，如：电流、电压、功率等。其中4＃闸门LCU另与水工安全监测系统系统使用modbus RTU通讯协议连接，采集渗压计、引张线、三向测缝计、静力水准仪等仪器读数并上传至监控层。⑥HSC模块用于采集集成在液压缸上的CIMS　MKII编码器输出的液压杆行程脉冲编码信号，通过程序对闸门两侧液压杆行程运算比较，当发现闸门两侧开度超过允许偏差时，改变AO输出至放大板电压，控制液压缸运行保持同步，保证闸门两端开度差在允许范围内，防止闸门倾斜发生卡阻。每套闸门LCU均配有一块12寸触摸屏，触摸屏直接使用以太网与PLC的CPU连接，可方便地进行现场设备操作、状态监视及系统运行参数设置。 闸门的控制方式有：1.现地手动控制、2.现地自动控制、3.计算机集中控制３种控制方式。控制操作级别：现地手动控制＞现地自动控制＞计算机集中控制。在计算机监控系统正常情况下，运行监控通过计算机监控系统集中控制来实现。在计算机监控系统或网络故障的情况下，可将闸门LCU上的“现地／远程”开关切换至现地操作位置，使用闸门LCU的触摸屏进行现地操作。当闸门LCU设备出现故障情况时，可通将常规控制柜的“自动/手动”开关切换至手动操作位置，进行现地手动控制操作。 配电LCU 水闸配电系统包括6个高压环网柜、6个低压配电柜、2台干式变压器及一台柴油发电机。配电LCU选用GE90-30 PLC，选用374CPU，每套PLC配置有DI、DO、AI及PCM模块。模块功能如下：①DI用于系统数字量输入采集，如：系统设备工作状态及断路器分合闸状态以及水闸上、下游机械格雷码水位计输出的水位编码信号，通过程序将其转换为上、下游水位。②AI模块用于模拟量输入采集，通过电流（电压）变送器，采集低压I段及II段母线电流和电压。③DO模块用于继电器输出，控制配电系统低压进线及联络断路器的合（分）闸。④PCM模块与高压配电FTU使用modbus RTU通讯协议连接，采集高压电气参数；但对高压配电设备不控制操作。 3.2监控层 监控层设备布置于中控室