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钻孔灌注桩基础回钻机施工工序
钻孔灌注桩基础施工方案
平整场地
测量放样:施测时必须严格依据设计图纸准确计算,利用全站仪放样,定出桩位中心,并打出十字桩,成果及时报监理工程师审定,并注意加强对桩位的保护与复核。
埋设钢护筒20~40cm。护筒中心轴线位于桩位中心,并严格保持护筒的竖直度。护筒采用人工挖埋,安放护筒后,在护筒周围对称、均匀地回填最佳含水量的粘土,并分层夯实,护筒顶端要高出原地面不少于0.3m米,高出常水位1.0∽2.0米,当钻孔内有承压水时,应高于稳定后的承压水位2.0m以上。
钻机就位及开挖泥浆池、沉淀池
护壁泥浆1.0m以上,随时对泥浆比重进行测试,并根据情况适当调整。1.0m后,可按土质情况以正常速度钻进。如护筒土质松软发现漏浆时,可提起钻锥,向孔内倒入粘土,再放入钻锥倒转,使泥浆挤入孔壁堵住漏浆孔隙,稳住泥浆,继续钻进。在砂土或软土层钻进时,要低档慢速、大泵量、稠泥浆钻进,防止坍孔。在亚粘土、亚粘土夹少量卵、砾石层中钻进时,因土层硬,会引起钻锥跳动、蹩车、钻杆摆动加大和钻锥偏斜等现象,易使钻机超负荷损坏。宜采用低档慢速,优质泥浆,大泵量钻进。开钻前应调制足够数量的泥浆,钻进过程中如泥浆有损耗、漏失,应予补充。按时检查泥浆指标,遇土层变化应增加检查次数,并适当调整泥浆指标。钻孔过程中要做好钻孔记录,对各土层资料与设计资料进行对比,若发现实际地质情况与设计情况不符时,应及时报告监理工程师,研究是否需要采取相应的措施。
检孔:钻进结束后,对成孔的孔深、孔径、竖直度等指标进行检验,符合《公路桥涵施工技术规范》的方可清孔。竖直度采用检孔器检孔,检孔器外径为钢筋笼直径加100mm(不得大于钻头直径),长度为孔径的4~6倍。
清孔:终孔检查后,要立即清孔,不得停歇过久。清孔用换浆法进行。当钻至设计标高后,稍提钻头空转,进行泥浆循环,清孔过程中不断加水降低泥浆比重,直至泥浆的各项指标达到规范要求后停止清孔。待钢筋笼安装完毕后,检查孔底沉淀厚度,如不符合要求,采用空气吸泥机重新清孔,直至符合规范要求。在清孔过程中,要保持孔内水头,防止坍孔。
钢筋笼制作及安装
安设导管导管预先试拼、编号,并自下而上标示尺度,按规定做密试验,保证导管不漏水。导管底部距孔底30~50cm
灌注水下砼:使用钻机灌注砼,抖浆效果好。水下砼的配合比经监理工程师认可后才能使用,用砼搅拌运输车运送,并进行二次拌和,在灌注中一气呵成,中途不得中断,灌注时间不得长于首批砼初凝时间。封底砼采用砍球法。灌注砼时,随时用测绳检查砼面高度和导管埋置深度,严格控制导管埋深,防止导管提漏或埋管过深拔不出而出现断桩。导管埋深要考虑砼表面的浮渣厚度,事先用钢管取样盒检测其厚度。导管埋入砼的深度一般控制在2~6m,在灌注砼过程中要做好详细记录。灌注砼时,要保持孔内水头,防止出现坍孔,砼灌注的顶面要高出设计桩顶约0.5~1.0m。
桩头开挖
钻孔桩质量检验与试验
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