.06.11水处电控系统技术要求.docVIP

高强度钢品种开发技术改造项目 水处理电控系统 技术要求 2012年6月1 总 则 1.1 本技术要求的使用范围，限于南钢高强度钢品种开发技术改造项目水处理电控系统的订货招标。 1.2 卖方提供设备的技术规范应与本技术要求中规定的要求相一致, 卖方应完全满足本技术要求。 1.3 本技术要求提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，卖方应提供符合GB、GB/T和IEC最新版本的标准和优质产品。 1.4 如果卖方没有以书面形式对本技术要求的条文提出异议，则意味着将提供的设备完全符合本技术要求。卖方如对本技术要求有异议，应在投标书中以“对技术要求书的意见和差异”为标题的专门章节加以详细描述。在征得买方同意后，可对有关条文进行修改。如买方不同意修改，仍以买方意见为准。 1.5 技术要求书所使用的标准如遇与卖方所执行的标准不一致时，按较高标准执行。 1.6 本技术要求未尽事宜，由买卖双方在合同谈判时协商确定。 1.7 因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充修改要求，卖方应承诺予以配合，并不因此而产生任何费用。具体内容由买卖双方共同商定。 2 设计与环境条件 2.1 安装地点: 安装于室内 2.2 使用环境条件 2.2.1 环境温度： 极端最高温度 50.00C 极端最低温度 -23.00C 2.2.2 环境相对湿度(在25℃时) 月平均最小相对湿度：57%（最大值） 月平均最大相对湿度：83%（最大值） 2.2.3 海拔高度： 1000ｍ； 2.2.4 空气污秽程度： III级 2.2.5 耐地震能力：耐震烈度：7度，地面水平加速度：0.2g，地面垂直加速度：0.1g，安全系数：1.67。 2.2.6 所有户内电气/电子设备应能满足在室温42℃，没有空调的环境中长期安全可靠运行，且保持额定的运行参数。 3 技术要求 3.1 柜体要求 3.1.1 柜体应具有足够的机械和电气强度，应能承受运输，安装外力和事故短路时电动力的影响而不损坏。柜体的板材的各种指标必须符合国家的有关要求。所有配电箱、柜要求采用符合国家标准的冷轧钢板。落地柜用不小于2.0mm厚冷轧板制作体表面经过除油、除锈、磷化处理、静电喷塑处理。涂层应附着牢固，颜色均匀，无皱纹、剥落、斑点、漏喷等不良现象，在距离1米处观察无明显色差和反光，表面平整、干净，无凹坑、划痕等损伤现象。柜中使用的其它有镀层的零部件，也应保证无剥落、斑点、漏镀、生锈等不良现象，外表质量都要达到与上同等要求。箱内应干净，除应提供给用户的资料和零配件及相应其它国家规范要求的附件外，箱内不得有杂物、灰尘等。 3.1.3 柜体的铭牌和电路图：每台配电柜的铭牌须采用金属制铭牌，铭牌中至少有产品名称、型号、厂家名称、主要技术参数、出厂编号、生产日期等五项。铭牌应固定在前面板显见处，具体位置应美观合理，固定要求牢固。箱、柜必须附有主电路图、系统图、原理图、二次控制图等，电路图中各参数要求与实物相一致，重要控制二次回路也需附图，随配电箱配套供货。 3.1.4 柜体活动部件启闭灵活，在开闭过程中不得损坏涂层或镀层，开启角度不小于90°，门锁采用暗锁，门锁应牢固可靠，在锁上后不应有明显的晃动，门铰链采用金属镀铬，当门长大于1.2米时装设三个铰链，小于1.2米时可采用两个，铰链应有足够的承重能力，在四倍自重时（但不小于10KG）保证不会产生永久性变形。配电箱的门与门、门与壳体之间的缝隙均匀一致，缝隙差小于1mm，缝长大于1米时，均匀差不大于1.5mm。 3.2 母线绝缘物和支持件应具有防潮性能，以保持其介电强度不变。 3.3 柜体结构应能满足电缆从顶部或底部两个方向引入屏内，电缆出入口应采取密封措施。安装为不靠墙式。 3.4 产品供货时，应提供检验记录，试验报告及质量合格证等出厂报告。 3.5 控制电压为交流电压220V和直流电压24V。当交流电压为80%~110%额定电压范围时，应能可靠分闸和合闸。 3.6 变压器至电源进线柜封闭母线桥的连接由卖方负责。 3.7 装于柜体上的仪表和继电器，应有防止断路器进行操作时的振动措施。 3.8 柜内元器件布置应满足飞弧距离要求。 3.9 控制电源应与一次电源可靠隔离。 3.10 开关柜内低压元件配置 3.10.1 柜内元、器件应选用具有生产许可证的专业制造厂生产的性能优良产品，配电柜应经有关部门正式鉴定，并具有足够运行业绩。 3.10.2 塑壳断路器与隔离开关、接触器与热继电器用施耐德系列产品。端子采用菲尼克斯产品。其它相关配置见电气一次接线图及二次相关图纸。 3.10.3 框架开关采用三极，其脱扣器（控