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工作页6功率放大电路.doc

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工作页6功率放大电路

慈溪杭州湾职高实训报告 项目名称 功率放大器的安装与调试 编号 6 班级 姓名 学号 实训时间 任务描述:在万用板上使用元器件焊接功率放大器。 任务要求: 1.工作前认真学习相关的知识。 2.严格根据电烙铁正确使用方法焊接电路。 项目 内容 电路原理图如下所示: 二、元件清单,对发下元器件进行识别 代号 名称 实物图 规格 实测值 R1 色环电阻 4.7KΩ 实测值: R2 色环电阻 100Ω 实测值: R3 色环电阻 510Ω 实测值: R4 色环电阻 470Ω 实测值: R5 色环电阻 5.1KΩ 实测值: Rp1 微调电位器 100K 实测标称值: 质量: Rp2 微调电位器 470 实测标称值: 质量: V1~V4 二极管 1N4007 正/反向电阻: / C4 电解电容 470uF/50V 正负极性: C3 100uF/50V 正负极性: C2 220uF/25V 正负极性: C1 10uF/25V 正负极性: V5 三极管 9014 类型: 引脚排列: V6 三极管 TIP41 类型: 引脚排列: V7 三极管 TIP42 类型: 引脚排列: S1 开关 单刀双头 质量: S2和S3 开关 单刀单头 质量: VCC 交流电源 220V/15V 三、电路制作步骤 1、绘制电路元器件排列布局接线图。按电路原理图结构,根据电气线路安装规范,在下图多孔电路板上绘制电路元器件排列布局接线图。 多孔电路板图 2、按工艺要求对元器件的引脚进行成形加工。 3、按布局接线图在多孔板上依次进行元器件的排列、插装。 4、按焊接工艺要求对元器件进行焊接,直到所有元器件连接并焊完为止。 5、焊接电源输入线或输入端子。 四、装配工艺要求: 1)、电阻采用水平安装,紧贴实验板,电阻的色环方向应该一致。。 2 、电解电容器立式安装,元件底面离实验板最高不能大于4mm。 3 、所有插入焊片孔的元器件引线及导线均采用直角焊,剪脚留头在焊面以上1±0.5mm,焊点要求圆滑、光亮、防止虚焊、搭焊和散焊。 4 、元件装配美观、均匀、端正、整齐、不能歪斜、高矮有序。 五、调试: (1)测试前的准备 在胶木板上安装变压器、开关、熔断器等元器件,并做好电源引线的连接和电路板交流输入端的连接。检查焊接质量 (2)调整静态工作点 1 将开关S2闭合,开关S1接扬声器,开关S3断开,在测试端IC+和IC-串联电流表,调整RP1于中间位置,使RP2接入为0Ω.接通工作电源+12V,调整RP1使中点A电压等于+6V。 2)将Ui 100mV,f 1KHz的音频正弦波信号接到输入端,示波器在输出端观察uo波形,逐渐增加输入信号幅度。直到输出波形出现交越失真,将看到交越失真现象(波形)描绘下来。 3 调整RP2,使输出波形的交越失真现象基本消除,并且重新调整RPl,以校正A点 电压。电路调好后可以使A点电压保持为6 v,输出波形没有交越失真,电流表的数值小于200mA 3 测量最大不失真输出功率POM 1 将开关S2和S3闭合,S1接负载 扬声器B和RL 8Ω,输入电压 f 1 kHz 逐渐增大幅度,用示波器观察输出波形,当输出电压略有失真时,测量以下数据: 输入电压Ui 有效值 ,负载上的电压U。 有效值 。记录测量结果,并且根据公式 PoM Uo2/RL,计算最大不失真输出功率。 2 断开开关S2 不接自举电路 ,重复上述步骤,记录测量结果。 3 将开关Sl接负载R5 5.1 kQ,重复上述步骤,记录测量结果。 将上述测基结果填人表 开关S1接扬声器RL 8Ω 开关S1接负载RL 5.1KΩ 交越失真 波形的形状 开关S2闭合 开关S2断开 开关S2闭合 开关S2断开 Ui Uo POM 项目 内容 自我 评价 第一次通电 成功 原因: 失败 第二次通电 成功 原因: 失败 检测 评分 项目 考核要求 配分 评分标准 自评扣分 教师评分 元器件识别与检测 按要求对所有元器件进行识别与检测 10 元器件识别错一个,扣1分 元器件检测错一个,扣2分 元器件成形、插装与排列 1、元器件按插装工艺要求成形 2、元器件排列整齐、标记方向一致 3、元器件插装符合插装工艺图纸要求 20 元器件成形不符合工艺要求每处扣3分 插装位置、极性错误,每处扣2分 元器件排列参差不齐、标记方向混乱,扣3~10分 导线 连接 1、导线挺直、紧贴单孔电路板 2、板上的连接导线呈直线或直角,且不能相交 30 导线弯曲、拱起,每处扣2分 板上的连接线弯曲时不呈直角,每处扣2分 导线在两孔中间位置,每处扣2分 焊点 质量 焊点均匀、光滑、一致,无毛刺、无假焊等现象 焊点上引脚不能过长 20 有搭焊、假焊、虚焊、漏焊、焊盘脱落、桥接等每处扣

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