SurTec68LC用于锌及锌合金的厚膜型非六价五彩钝化.doc

SurTec680LC 用于锌及锌合金的厚膜型非六价五彩钝化 特性： * 浓缩液体,有少量沉积物 * 不含六价铬和氧化剂的三价铬钝化工艺 * 根据DIN 50 021 SS优于对六价五彩钝化的要求 * 形成一透亮的绿色微呈彩虹色的涂层 * 钝化层易于用有机染料染色 * 使用期长,如果引用后面水洗槽液回流使用更佳 * 已获欧洲专利（专利号：0 907 762），日本专利（专利号：座机电话号码）， 美国专利（专利号：6，287，704） 应用： ST680LC可应用于挂镀和滚镀，此工艺包括以下几个产品： ST680LC：是钝化浓缩液，含有三价铬、钴及络合剂 ST680K： 当钝化槽中锌含量升高时用于络合过量的锌的 ST680C： 是一种含有钴的添加剂，根据分析结果只在维护时使用 建浴： SurTec680LC 12.5 Vol% SurTec680K粉末 按需要加 注意：先加入SurTec 680LC 再用自来水稀释到最终体积（也可用热的自来水） 可选择使用： ST680S 2Vol% 用在最后一道水洗液中的稳定剂 所需值： 钴 1g/l （≥ 1g/l） 配制： 配制步骤： 先倒入计量好的ST680LC 然后用水稀释到所需值（可用热的自来水） 检查PH，如需要的话调至到所需范围 温度： 60℃ 55-80℃ 时间: 60秒 30-90秒 pH-值 1.8 1.8-2.0 用硝酸或碳酸氢钠（或碳酸钠）调整 槽体材料：具有耐热和耐酸塑料衬层的钢 加热： 必要使用，加热设备外面需有耐酸材料（如：特氟隆，玻璃等） 搅拌： 挂架移动或低压空气搅拌 消耗： 消耗量几乎只根据带出量而定，每带出1L的槽液，需添加125 毫升的ST680LC浓缩液，最好是根据分析结果进行添加 提示： 在钝化前的最后一道，我们建议用0.5Vol%的硝酸溶液浸泡， 特别是对碱性镀锌的工件。 680K只在锌含量过高时用于降低锌含量，不过要注意加时槽 液温度不能低于60℃，以免把钴也给沉淀了，加入之后，需 要静置沉淀，然后过滤去除。 由于SurTec 680LC 的建浴浓度高,我们建议将后面的水洗槽液回流使用,我们也很乐于为你们的生产线计算出合适的使用条件（请查/chromiting.html） 如果钝化槽里铁含量过高，首先会影响钝化层颜色的变化，然后也会使防腐性能比正常情况下差。因此对于铁的带入量较高的槽，我们建议安装一个离子交换系统。离子交换树脂SurTec680IAT 参阅其单独的使用说明书 可以有选择性的从钝化槽中交换出铁，而且不会干扰钝化制程。 建议使用的工艺步骤： 锌或锌合金电镀 联体水洗 活化（用PH大概为1的盐酸或硝酸），时间大概在10S左右 水洗 用ST680LC钝化 联体水洗 最后一道用2VOL%的ST680S洗 选择性的用封闭剂ST555或ST555S 热风干燥（70-85℃），干燥时间在15-30分钟，复杂工件要相应延长干燥时间 维护和分析 定期检查PH，并定期的分析和调整ST680LC的浓度，当ST680K的添加量较高时将会引起钴含量的下降，为了提高钴的含量可加ST680C（每加10ml/l的ST680C可提高1g/l的钴），添加ST680LC也可提高钴的含量（每添加125ml/l的ST680LC可提高1g/l的钴）. SurTec680LC的分析 滴定分析： 试剂：10% 氢氧化钠,30% 双氧水，浓缩盐酸，碘化钾，0.1N硫代 硫酸钠溶液,1%淀粉溶液 步骤：移取2ml钝化槽液入250ml 锥形瓶，加入20ml 10%的氢氧化钠溶液，静置几分钟，加入大约80ml软化水，再加入5 ml双氧水，用表面皿盖住锥形瓶口，静置5分钟，再加一次5 ml双氧水，用表面皿盖住锥形瓶口，静置5分钟，煮沸溶液至少20分钟（如果锥形瓶中的溶液在煮沸过程中已低于50ml,则停止加热,煮的过程中用表面皿盖住锥形瓶口）， 以除去过量的双氧水，冷却溶液至室温，加入40ml 17%的盐酸酸化，然后补水至150ml,再加4g 碘化钾（颜色变至深红色或棕色），用0.1N 硫代硫酸钠滴定至淡黄色,再加入几滴淀粉溶液,继续滴定至深蓝色变成浅绿色. 换算：消耗的毫升数 x 1.103 Vol % SurTec 680LC 光度分析 仪器： 分光光度计或560nm ±50nm 的滤光光度计 试剂： 分析纯的浓盐酸 绘制校正曲线: 移取10ml SurTec 680LC入100ml量瓶,再加入软化水至刻度线，充分混合,该溶液将于在100ml量瓶中配制如下标准溶液 6Vol % 6 ml溶液稀释至100 ml 9 Vol % 9 ml溶液稀释至100 ml 12 Vol % 12 m