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机械制造基础考试重点 常见金属的晶体结构：体心立方晶格 面心立方晶格 密排六方晶格。 单晶体的概念：单晶体在不同方向上的物理、化学和力学性能不相同，即为各向异性。而实际金属是多晶体结构，故宏观上看就显示出各向同性的性能。 晶体中的缺陷：这些晶体缺陷分为点缺陷、线缺陷和面缺陷三大类。 纯金属的冷却曲线和冷却现象：金属由液态转变为固态晶体的过程叫做结晶。纯金属由液态向固态的冷却过程，可用冷却过程中所测得的温度与时间的关系曲线———冷却转变曲线来表示，这种方法称热分析法。 理论晶温度Ｔ0与实际结晶温度Ｔ1之差ΔＴ＝Ｔ0－Ｔ1 称为“过冷度”。过冷度并不是一个恒定值，液体金属的冷却速度越大，实际结晶温度 Ｔ 就越低，即过冷度ΔＴ就越大。 实际金属总是在过冷情况下进行结晶的，所以过冷是金属结晶的一个必要条件。 金属的结晶过程 液态纯金属在冷却到结晶温度时，其结晶过程是：先在液体中产生一批晶核（形核），已形成的晶核不断长大。 晶粒大小与金属力学性能的关系：在常温下的细晶粒金属比粗晶粒金属具有较高的强度、硬度、塑性和韧性。 生产中，细化晶粒的方法如下： （1）增加过冷度 结晶时增加过冷度ΔＴ会使结晶后晶粒变细。 变质处理（3）附加振动 合金：合金是由两种或两种以上的金属元素或金属与非金属组成的具有金属特性的物质。 相：是指合金中成分、结构均相同的组成部分，相与相之间具有明显的界面。 固溶体：合金在固态下，组元间仍能互相溶解而形成的均匀相，称为固溶体。 置换固溶体（2）间隙固溶体 金属在固态下由于温度的改变而发生晶格类型转变的现象，称为同素异构转变。 纯铁在７７０°Ｃ时发生磁性转变。 （２）铁碳合金的分类１）工业纯铁　ｗ ＜０．０２１８％。 　　１）工业纯铁　ｗc＜０．０２１８％。 　　２）钢　０．０２１８％＜ｗc ＜２．１１％。钢又分为： 　　ａ．亚共析钢：０．０２１８％＜ｗc ＜０．７７％； 　　ｂ．共析钢：ｗc＝０．７７％； 　　ｃ．过共析钢：０．７７％＜ｗc ＜２．１１％。 　　３）白口铸铁　２．１１％＜ｗc ＜６．６９％。白口铸铁又分为： 　　ａ．亚共晶白口铸铁：２．１１％＜ｗc ＜４．３％； 　　ｂ．共晶白口铸铁：ｗc＝４．３％ 　　ｃ．过共晶白口铸铁：４．３％＜ｗc＜６．６９％ 　　碳的质量分数对平衡组织的影响 　　由Fe－Fe3Ｃ相图可知，随着碳的质量分数的增加，铁碳合金显微组织发生如下变化： 　　Ｆ→ Ｆ＋Fe3ＣⅢ → Ｆ＋Ｐ→ Ｐ→ Ｐ＋Ｆｅ3ＣⅢ → Ｐ＋FeＣⅢ＋Ｌｄ′→ Ｌｄ′→ Ｌｄ′＋Ｆe3Ｃ 　　在高碳钢Fe3C呈球状时，可改善切削加工性。 　　当钢加热到高温得到单相 Ａ组织时，可锻性好。低碳钢中铁素体多可锻性好，随着碳的质量分数增加金属可锻性下降。白口铸铁不能锻造。 低碳钢的液相线与固相线距离很小，则有较好的铸造性能。 液相线与固相线的距离最小。 碳的质量分数增加，钢的塑性下降，可焊性下降，应优先选用低碳钢。 硫→热脆 磷→冷脆 脱氧程度F→Z→T2。碳素钢分类 按碳的质量分数可分为低碳钢（wc ＜０．２５％）、中碳钢（ｗc＝０．２５％～０．６０％）、高碳钢（ｗc ＞０．６０％）。按钢的冶金质量和钢中有害杂质元素硫、磷的质量分数分普通质量钢（ｗs ＝０．０３５％～Ｓ０．０５０％，ｗp ＝０．０３５％～０．０４５％）；优质钢（ｗs、ｗp 均≤０．０３５％）；高级优质钢（ｗs ＝０．０２０％～０．０３０％，ｗp ＝０．０２５％～０．０３０％）。按用途分为结构钢、工具钢 。 灰铸铁。HT100 球墨铸铁QT400-18 可锻铸铁KTH300-0.6 蠕墨铸铁KTC450-0.6. 奥氏体的形成：第一阶段是奥氏体的形核与长大，第二阶段是剩余渗碳体的溶解，第三阶段是奥氏体成分均匀化。 奥氏体晶粒的长大及影响因素：钢在加热时，奥氏体的晶粒大小直接影响到热处理后钢的性能。加热时奥氏体晶粒细小，冷却后组织也细小；反之，组织则粗大。钢材晶粒细化，既能有效地提高强度，又能明显提高塑性和韧性，这是其它强化方法所不及的。因此，在选用材料和热处理工艺上，如何获得细的奥氏体晶粒，对工件使用性能和质量都具有重要意义。 晶粒度：是表示晶粒大小的一种量度。 过冷奥氏体的等温曲线图：冷却到临界温度以下，则处于热力学的不稳定状态，称为“过冷奥氏体”。由过冷奥氏体开始转变点连接起来的曲线称为等温转变开始线；由转变终了点连接起来的曲线称为等温转变终了线。由于曲线形状颇似字母“Ｃ”故也称为“Ｃ曲线图”。 ★过冷奥氏体等温转变产物的组织与性能 １）珠光体转变———高温转变（Ａ～５５０°Ｃ）　 在 Ａ～５５０°Ｃ温度区间，过冷奥氏体的转变产物为珠光体型组织，都是由铁素体和渗碳体的层片组成的机械混合物。奥氏体向珠光体转变是 一种扩散型相变，它通过铁、碳原