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装车及打运管理规定
刘庄煤矿装车及打运管理规定
为进一步规范刘庄煤矿物料的装车和打运管理,消除运输环节安全隐患,提高运输专业精细化管理水平,特制定本规定。
第一章:车辆选用及装车规定
一、车辆选用
1、矸石、煤、沙子、石子、水泥等零散物料,或锚杆、锚网、风筒、软管、电缆钩、管托钩等易掉落的小型物料,应使用专用工具车或矿车装运。装易产生扬尘的物料要有防尘措施,装水泥的矿车,应有防护罩。
2、木料、轨道、长形钢材、U型棚、长形管材、胶带机纵梁等长形物料应使用材料车装运,物料超出材料车两端的长度应一致,避免长短不一。
3、宽度超过1000mm的带面应使用平板车装运,宽度低于1000mm的带面可用材料车装运。
4、带有地脚螺栓孔固定的设备,可用带固定孔平板车装运。
5、能用矿车和材料车装运的物料,不得使用平板车装运。装运单个物料重量超过3t或长度超过4m的可用平板车装运。
二、装车规定
(一)装车标准
1、物料重量不得超过运输车辆的最大额定载重,重心要与车体中心一致,所装物料不能歪斜,不得超过车体的宽度。材料车或矿车装运物料时,上层物料不得高出车架0.2m。
2、平板车装运的物料不得超过车体的宽度,不得在装运物料的平板车上搭载开关、电机等电气设备。
3、平板车装综机配件、液压支架、溜槽时,应根据所装的部件采取相应的封车措施,其重心要与车体一致,严禁歪斜;用平板车装溜槽时,每辆平板车装溜槽不准超过两层四节。
4、电气设备装车时应平稳、垂直放置,相互之间不得磕碰,必须绑牢捆实;其车内只准装一层,不得叠压装车。
5、装载物对矿车箱体、材料车侧帮有冲击挤压的(钢丝绳、锚索、高压电缆等),装料单位技术负责人要制定专项措施,要效核矿车箱体、材料车侧帮的强度。
6、不同类型物料原则上不得混装在同一车辆内,确需装在同一车辆内时,须分层装运,避免装车散乱,尽量压实,严禁不同类型物料交叉缠绕在一块。
7、装运物料的车辆必须完好,其车辆的选用,要便于装车、封车、打运及车辆连接。
(二)杂物车“六严禁”
1、严禁混装杂物,杂物必须分类装运。
2、严禁可回收复用和不可回收复用的同类杂物混装。
3、装运杂物时,严禁蓄意装运“四超”车辆。
4、不规则杂物装车时,必须重心与车辆一致,严禁重心偏斜。
5、杂物锐利部位严禁朝向车辆两侧或两端,防止运输途中刮伤人。
6、易滑动或滚动的杂物装车后,必须牢固封车,严禁不封车运输。
第二章:车辆封车规定
1、可用双股8#铁丝、棕绳、封车器、Φ16mm以上锚链或Φ12.5mm以上钢丝绳配合手拉葫芦进行封车,要对其进行安全校核,应有2倍以上的安全系数。
2、材料车、矿车装运物料时,根据物料种类的不同,采用不同形式的封车装置,每车封车不少于两道。大件设备与材料车的四角必须封牢。装运开关、电机等电气设备,封车必须绑牢捆实,固定可靠,防止碰撞。
3、平板车上面搭载的小件必须与主件共同封牢,否则不得搭载任何设备及物料。
4、平板车装综机配件、液压支架、溜槽时:必须用Φ16mm以上锚链或Φ18.5mm以上钢丝绳配合手拉葫芦进行封车,手拉葫芦必须在车辆上面,重车封车不少于三道并牢固可靠。
5、材料车装运防尘钢管、胶带机纵梁、轨道、工字钢棚梁、U型钢棚梁、窄溜槽、长木料等长形物料,且长度不超过4.0m时,用双股8#铁丝、封车器、Φ16mm锚链或手拉葫芦配Φ18.5mm钢丝绳或用不小于Φ26mm的棕绳打摽封车,封车时至少两人相互配合,做到互保、联保,封车牢固可靠;
6、装运有地脚螺栓孔的变速器、调度绞车及大型机电设备时,采用M20螺栓固定在平板车上。
7、装运容易滚动的物料时,必须采用木楔、枕木固定,并可靠封车;装运散装物料时要用封车网、木板等进行封车,防止散落。
8、装运设备、配件及电缆时,车辆两端用皮带或木板进行保护,严禁采用锚网进行保护,防止运输途中,车辆碰撞导致物料损坏。
第章:规定、,对所有车辆及其联接装置、沿途轨道和道岔检查,发现问题及时整改,及时排除沿途障碍,确认安全可靠,方可。
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