锅炉培训13周(煤粉制备)汇总.ppt

锅炉专业培训课件 (制粉系统) 制作人：蒙昭军 指导人：王福平 2015年3月22日 目录 制粉系统概述 锅炉制粉流程 制粉系统主要设备 磨煤机工作原理型号 磨煤机运行参数 给煤机工作原理型号 给煤机故障报警、故障处理 制粉系统防火防爆措施 第一节 概述  制粉系统是指将原煤磨制成粉，然后送入炉膛进行悬浮燃烧所需的设备和连接管道的组合，为适应不同煤种、不同类型磨煤机、不同负荷特性的锅炉，制粉系统可分为直吹式和仓储式两大类。直吹式制粉系统中，磨煤机磨制的煤粉全部送入炉膛燃烧，因此，每台锅炉所有运行磨煤机制粉量的总和，在任何时候均等于锅炉燃料消耗量，即制粉量随锅炉负荷变化而变化；我公司制粉系统采用冷一次风正压直吹式制粉系统，配3台BBD4060(B)双进双出磨煤机，双进双出磨煤机由于设备可靠性高，可降低维修成本，并且磨制的煤种广，已广泛使用 1、双进双出磨煤机概述 两面进两面出的方式，即两侧同时进出煤及煤粉。 BBD4060B双进双出磨煤机典型数据 3、双进双出球磨机的特点 （1）结构上：双进双出球磨机两端有转动的螺旋输送器，其它连接管也不同； （2）双进双出球磨机正常运行时，进煤出粉在同一侧； （3）双进双出球磨机的热风、原煤是分别从端部进入，在磨煤机内混合的。 磨煤机外观 双式球磨机的部件名称 （3）、最佳转速和工作转速 1）、最佳转速：指能把钢球带到适当高度落下，使磨煤效果最好的转速称为最佳转速。 制粉系统运行参数 沈阳STOCKEG2490变频调速电子称重式给煤机 给煤机原理 EG2490型给煤机是一种带有微机控制的电子称重及自动调速装置的皮带式给煤机。可以将原煤精确的定量输送到磨煤机，并具有自动调节和控制功能。 就地控制系统 在键盘面板有5个LED指示灯随时提供给煤机的操作状态： RUNNING（运转）皮带电机起动后亮（绿色） FEEDING（给煤）皮带电动机起动且检测到皮带上有煤时亮（绿色） ALARM（报警）提示系统中存在需引起注意的问题，但此问题尚未严重到必须立即停机的程度 TRIP（跳闸）该指示灯亮说明在系统中存在严重问题，给煤机操作已停止 VOLUMETRTC（容积式）该指示灯亮说明在称重系统或它的电子器件中存在故障，使得给煤机不能在称重模式下工作，而在容积式模式下工作。 当ALARM和TRIP情况发生时，一个故障码就会存在微机内存中，用于鉴别故障原因。按下ERROR RECALL（故障提示）会给出这个故障码。 给煤机报警故障代码 CRT给煤机报警 给煤机故障处理 1）给煤机跳闸： （1）现象：给煤机跳闸报警（CRT给煤机状态由“红”变“绿”或“黄”）；给煤率回零，跳闸侧磨煤机出口温度升高；该层燃烧器火焰消失；总燃料量下降；磨煤机无点火源时，2分钟后磨煤机跳闸；下闸门关。 （2）原因：任意磨煤机跳闸条件；任意MFT动作条件；给煤机电气系统故障；给煤机出口煤管堵；误动空气开关造成给煤机失电；给煤机微机控制系统故障。 （3）处理：单侧给煤机故障后，将磨煤机切至半磨运行状态，立即关闭磨煤机热风调节挡板，开大冷风调节挡板维持磨煤机出口温度；注意保持跳闸侧磨煤机通风量在15%；关闭跳闸侧磨煤机出口关断挡板，并增加运行侧给煤机转速；为保持机组负荷稳定，应增加其他磨煤机出力；若两台给煤机同时故障跳闸，立即检查原因，若短时间不能恢复则停止对应的磨煤机。 给煤机故障处理 2）给煤机断煤： （1）现象：给煤机断煤报警，给煤率回零或时有时无；断煤侧磨煤机出口温度升高；磨压差减小；总燃料量减小；锅炉汽温、汽压下降，水位波动大。该层燃烧器火焰缺角或消失。 （2）原因：原煤斗无煤，落煤管堵塞，原煤水分过大或停磨时间过长造成蓬煤，给煤机入口煤阀误关。 （3）处理：敲打原煤斗或给煤机落煤管；利用空气炮松煤，及时调整各参数稳定；确有杂物堵塞应停止给煤机联系检修处理；若原煤斗无煤，联系燃运上煤； 磨煤机运行中的防火防爆预防措施 磨煤机启动过程中，要对制粉系统进行全面检查，检查有无积粉或自燃现象，若有积粉或自燃现象，应彻底清扫后方可启动。 2、磨煤机启动前投入惰化，惰化时间3分钟，磨煤机启动后10秒停止惰化。 3、磨煤机启动时各风门挡板按以下顺序操作：开启磨煤机出口关断挡板→开启密封风关断挡板→开启磨煤机密封风调门，密封风差压必须保持在3.0kPa以上→开启一次风关断挡板→开启磨煤机入口冷风调门→开启投运侧容量风、旁路风挡板至少20％以上开度，开启对侧容量风、旁路风挡板10％以上开度→启动磨煤机→启动给煤机建立料位→缓慢进行冷热风切换，控制磨煤机出口温度正常。 4、磨煤机启动前先通风，对应侧容量风挡板至少保持20％以上开度，对侧容量风挡板保持10％以上开度，启动过程中密封风差压必须保持在3.0