通用变频器控制异电动机正反转.docVIP

通用变频器控制异步电动机正反转 实训的目的： 掌握通用变频器控制异步电动机的主回路接线； 掌握通用变频器控制异步电动机变频器内的参数的设定； 掌握通用变频器控制异步电动机变频器面板启动方法； 掌握通用变频器控制异步电动机变频器外部端子控制变方式的电 动机启动方法； 掌握通用变频器控制异步电动机的正反转运行方法； 实训所需元件 本实训使用ATV31变频器和普通异步电动机，为保证安全，ATV71变频器组件不能上电。 实训电路及原理 本实训采用的电路图如图1所示，LI1、LI2、LI3为三相380V电源进线，Q为小型断路器，M为三相异步电动机，S1、S2为转换按钮，用于变频器的外部端子启动，其中S1为正转启动，S2为反转启动（通过设定变频器内部参数来设定），PE为保护接地。 \ 图1 实训二电路图 实训的内容及步骤 按图1所示进行外部连线（ATV31变频器的动力引出线和控制线已经引出到实验板的端子上，在连线时不需打开变频器的面板，电动机线直接引到相应的端子上，并确认相应的线号）。 确定接线正确无误，连接可靠后，将ATV31变频器上电。 在I/O菜单组中确认以下参数； 参数 工厂设定值 本实验设定值 TCC 2C LOC TCT TRN TRN RRS LI2 LI2 在CTL菜单组中确认以下参数： 参数 工厂设定值 本实验设定值 FR1 AI1 AIP RFC FR1 FR1 CHCF SIN SEP CD1 TER LOC 在FUN菜单中设定停车方式为斜坡停车（STT为RNP） 。 将菜单显示转换为SUP菜单组，显示当前菜单FRH，按ENT、上和下键，分别设定30.5Hz和40.5Hz，按RUN键，使电动机启动。改变SET菜单中ACC和DEC（加速时间和减速时间）参数，观察电动机的转换变化情况。当电动机稳定运行后，利用闪光测速仪记录频率与电动机实际转速的数值。 在I/O、CTL菜单组中改变以下参数； 参数 工厂设定值 本实验设定值 TCC 2C 2C TCT TRN TRN RRS LI2 LI2 在合上S1按钮，电动机正转；断开S1按钮，电动机停止运行。合上S2按钮，电动机反转；断开S2按钮，电动机停止运行。改变变频器频率设定值和加、减速时间，重复以上操作，体会面板设定、面板启动、面板设定、外部端子启动的功能实现。 以上操作中，在设定频率值、电动机启动前，将SUP显示值转换到RFR和LCR，监控电动机的运行频率和启动电流的变化情况。改变启动加速时间和停止减速时间，监控电流变化情况，将不同的加、减速时间状态下地最大启动电流、最大停车电流记录在自行设计的表格中。 在SET菜单组中将参数HSP设定为60Hz，用闪光测速仪测定变频器运行频率为60Hz、55Hz、50Hz、40Hz时电动机的实际转速，并记录在自行设计的表格中。 将HSP设定为65Hz，重复步骤10，记录相应的运行频率、转速、并画出n/f的曲线图。 完成以上实训步骤后，将变频器的设定参数恢复到工厂值。 通用变频器给定控制 实训目的 了解一般通用变频器速度给定的方式 掌握通用变频器本身模拟量速度给定方式的实现 掌握通用变频器外部模拟量速度给定方式的实现 了解在模拟量速度给定方式时，模拟量给定值与变频器运行速度之间的关系 实训电路及原理 本实训使用ATV31实验板。 通用变频器的频率给定有以下几种常用方式：变频器面板给定、变频器本机模拟量给定、外部模拟量给定和通信给定。正反转采用的是变频器面板给定方式，而此实训采用变频器本机模拟量给定、外部模拟量给定两种方式。 图a中变频器端子+10V、COM为变频器内部0~10V电源，AI1是变频器模拟量通道一。实训内容按变频器本机模拟量给定方式接线。R为实训台上5.1千欧多圈电位器，S1为实训台上转换按钮。 图b中模拟量信号来自于外部直流电源。接线时，外部DC24V电源的0V端应与变频器的COM端并接。变频器AI1端口的输入信号范围是0~10V，操作时应注意电位器的输出信号小于10V。两实训内容电动机负载均为普通异步电动机。 实训电路图 实训内容及步骤 按图a所示接线，确认连接可靠后，合上电源开关Q1，并确认变频器显示状态。 旋转电位器，用万用表测量AI1、COM端子间电压为0V，确认按钮S1处于断开状态。 在变频器上确认及设定如下参数： 参数 变频器出厂设定值 本实训设定值 ACC 3s 15s DEC 3s 15s LSP 0Hz 0Hz HSP 50Hz 50Hz ITH 　 1.5倍电动机名牌电流 参数组CTL LAC L1 L1 FR1 AI1 AI1 合