站泵沉井施工方案—本科毕业论文（设计）.docVIP

吴江运东污水处理系统污水总管工程（2标）泵站沉井施工方案 工程名称：吴江运东污水处理系统污水总管工程（2标） 施工单位：江苏广吴建设园林有限公司 编 制 人： 审 批 人： 编制日期： 年 月 日 一、泵房沉井工程概况 8#泵房沉井几何平面呈矩形，内径为7.9m×14.1m，井壁厚度0.8m，地下部分深11.26m，施工采用沉井法，10#泵房沉井几何平面呈矩形，内径为7.5m×11.60m，井壁厚度0.7m，地下部分深10.88m，施工采用沉井法。 根据图纸要求先将基坑开挖1.1m，待砂垫层和素砼垫层完成后，制作沉井。沉井制作完成后，待沉井井壁混凝土强度达到设计强度后方可进行下沉施工。根据本工程的实际情况，本沉井将分三次制作三次下沉施工，沉井采用混凝土浇筑。 本工程沉井采用排水法下沉。 二、泵站沉井工程主要项目的技术措施 2.1 测量放样定位 根据业主提供的水准点和导线点，按设计图的要求进行测量、放样、定位，做好沉井井位控制桩的设置、检查、复核和保护。 2.2 基坑开挖 开挖前，按控制桩放出沉井位置和纵横轴线以及基坑开挖内外边线，同时定出底梁位置的沟槽边线，经复核无误后，进行基坑开挖。 基坑开挖采用反铲挖掘机进行挖土，开挖深度1.1m，按1：1比例放坡，挖出的土方及时外运。基坑开挖至设计标高后，立即设置周边排水明沟，尺寸为20cm×15cm，并设置集水井，以迅速排除坑内积水。 2.3 砂垫层、素混凝土垫层施工 砂垫层采用抽槽型式，材料宜选用颗粒级配好的粗砂或中砂。为了提高砂垫层的密实度，采用逐层摊铺振实法进行振实，每层厚度为25cm，每层摊铺和振实施工时，应逐层浇水控制砂的最佳含水量，并从集水井中及时排除积水，以此确保砂垫层的密实度。砂垫层密实度采用钢筋贯入度法进行测定，即用一根直径为Φ16mm、长度为1.95m的平头圆钢，距离砂垫层顶面50cm处让其自由下落，当圆钢插入砂垫层的深度小于或等于7cm时，即认为砂垫层的密实度达到质量要求。在进行砂垫层施工时，必须对每一层的砂垫层进行检测，合格后再进行下一层砂垫层的施工。 砂垫层施工完毕再进行测量放样，按照基坑布置图放出素混凝土垫层的内、外边线，再立模板并定出模板标高，并保证模板上沿水平。在固定和支撑牢固后，即可浇捣垫层混凝土。混凝土垫层的厚度为150mm，垫层混凝土必须振捣密实以及表面平整，以确保质量。 2.4 施工工艺 沉井井按设计图纸要求结合现场实际情况，沉井井壁分三次制作，三次下沉。下沉采用排水下沉，起沉点在标高分别为8#1.5m、10#1.0m处。 沉井各主要参数表 项目 平面尺寸 (m) 井壁厚度（cm）(m) 埋深 (m) 下沉 次数 8#泵房参数 7.9×14.1 80 11.46 11.26 3 10#泵房参数 7.5×11.6 70 11.08 10.88 3 2.5 沉井制作 （1）模板的计算 A、浇捣混凝土时，模板所受侧压力计算： 侧压力P＝0.732+145R / (1.8t+32) 其中：R－混凝土垂直方向的浇捣速度 t－温度 由于井壁最小截面积为39.6m2，每小时浇捣混凝土方量为36m3，所以混凝土垂直方向的浇捣速度约为0.9m/h。温度按20℃计算，因此 侧压力P＝0.732+145R / (1.8t+32)＝2.651 t / m2 B、对拉螺杆的计算 对拉螺杆选用Φ14mm螺杆，允许承载力[N]＝1.75t，对拉螺杆的纵、横向的间距为0.5m×0.5m。每根螺杆承受的拉力为： N＝1.75×0.5×0.5＝0.44 t [N]＝1.75 t ∴ 安全 C、内围檩的计算 内围檩采用单根Φ48mm的钢管，截面抵抗矩W＝5.08cm3， 围檩管所受荷载：q＝1.297×0.8＝1.04 t / m 弯矩：M＝1/8 ql2＝1/8×1.04×0.82＝0.083 t·m σ＝M / W=(0.083×105) / 5.08＝1634 kg/cm2 [σ]＝1700 kg/cm2 ∴安全 （2）沉井制作工艺 在沉井制作前先将沉井设计位置精确放样于素混凝土垫层上，定出沉井的中心和互相垂直的二条纵、横轴线以及刃脚踏面的内外边线，由纵横轴线定出底梁的二条边线，并在垫层混凝土面上弹出墨线，经复核无误即可进行沉井的第一节制作。 立内模板前，先搭设内脚手架，以便立模和钢筋绑扎。脚手架所用的材料均采用Φ48mm钢管，立杆和横杆的连接用十字扣件。脚手架要能承受250kg/m2的荷载，立杆下要有垫木，脚手架设剪刀撑和斜撑，以保证脚手架的整体稳定，剪刀撑或斜撑与脚手架的连接用旋转扣件。外脚手架在搭设时要与井壁分离，以防止沉井在制作过程中产生的沉降和下沉而损坏脚手架。内外脚手架上均要铺