天康施工组织设.docVIP

施工组织设计措施 水准仪 台 2 8 钢筋弯曲机 台 0 9 搅拌机 台 0 10 插入式震动器 台 0 2.投入的主要生产设备情况、计划及配置 序号 机械或设备名称 型号规格 数量 国别 产地 制造 年份 额定率 KW 年产 能力 备 注 一 下料设备 H钢自动生产线 1 多头自动气割机 XZ-3000 2 无锡 1998 0.335 2 液压剪板机 16X3100 1 上海 1999 20 3 半自动切割机 QXYCG-30 6 国产 1998 6.6 二 组立设备 1 H钢自动组立机 HG-1500 2 无锡 1998 6.2 三 焊接设备 1 门型H钢自动埋弧焊机 MZG-1000 2 无锡 1998 131.86 2 直流电焊机 EX-300 10 上海 4 四 矫正设备 1 H钢自动矫正机 JZ-40 1 无锡 1998 24.2 2 钢板校直机 J-1645 1 上海 1999 五 檩条成型设备 1 檩条成型机流水线 GCY-15 1 连云港 1998 六 表面处理及涂装设备 1 喷砂除锈流水线 VF-6/8 1 徐州 1999 2 电动高压无气喷涂机 390ST 1 上海 2000 3 漆膜测厚仪 D-56型 1 上海 七 其它设备 1 各种通用机床(车、钻、刨) 4 徐州、南京 四、劳动力安排计划 工种 按工程施工阶段投入劳动力情况 施工准备 土建主体 钢构主体 土建装修 竣工验收 模板工 0 0 0 0 钢筋工 0 0 0 0 混凝土工 0 0 0 普工 0 0 20 瓦工 0 架子工 5 0 焊工 0 2 8 1 机械工 0 2 30 1 抹灰工 0 0 0 0 油漆工 0 0 10 1 水暖工 0 0 1 电工 0 0 2 1 五、质量标准： 符合国家及行业规范标准和设计要求，质量达到合格。 第三章 施工方案 一、工程简介：本工程建筑总面积为6660平方米，厂房为四类建筑，跨度50米，耐火等级为三级，彩钢夹芯玻璃丝保温板围护。 二、施工程序和施工部署 ㈠先结构后围护，钢构土建平行交叉施工的原则，本工程总的施工顺序为：基础与钢构加工同步→主体钢构的安装→围护钢构安装→屋面板安装→墙面板安装→门窗安装→竣工验收。 ㈡基础完成后立即进行回填土，以免影响上部结构施工。 ㈢门窗安装随墙面板安装同步进行。 ㈣施工流向 ⒈主体钢构平面上采用由中部向两端扩展，竖向采用由下至上的流向。 ⒉墙面、屋顶工程采用先低后高，由北到南或由中部向两端扩展的施工流向。 三、施工技术组织措施 主体钢构施工 主体钢构工程主要施工顺序为：轴线复验→校正→吊装→校正→紧固→围护钢构安装。 1.钢结构加工 ⑴钢材采购、检验、储备： 经过工程施工管理人员及公司有关部门参加的情况下进行内部图纸会审，经过翻样后列出各类钢材的材料用量表，并做好材料规格、型号的归纳，交材料部采购员进行材料采购。材料进厂后，会同业主、质监、设计按设计图纸的国家规范对材料按下列方法进行检验： ①材质质量证明书。质量证明书应符号设计的要求，并按国家现行有关标准的规定进行抽样检验，不符号国家标准和设计文件的均不得采用。 ②材料表面有锈蚀、麻点和划痕等缺陷时，其深度不得大于钢材厚度负偏差值的1/2。 A 钢材表面锈蚀等应符合现行国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》的规定。 B连接材料（焊条、焊丝、焊剂）、高强度螺栓、普通螺栓以及涂料（底漆和面漆）等均应具有出厂质量证明书，并符合设计的要求和国家现行有关标准的规定。 ③图纸会审、图纸细化： 经图纸会审后，由技术部负责设计本工程的加工详图，进行节点构造细化。对其中一些需设计签证的节点图，提交设计院审核。 ④制定钢构件加工生产工艺及质量标准： 根据《钢结构工程施工及验收规范》（GB50205-2001）、《钢结构工程质量检验评定标准》（GB50211-95）、《钢结构设计规范》（GBJ17-88）等国家规范及公司质量体系文件和钢制作安装工艺规程编制本工程钢结构加工生产工艺及质量标准。 ⑵结构加工工艺流程见下页。 ⑶放样、下料和切割 ①按照施工图上几何尺寸，以1：1比例在样台上放出实样以求出真实形状和尺寸，然后根据实样的形状和尺寸制成样板、样杆，作为下料、弯制、铣、刨、制孔等加工的依据。允许偏差见放样和样板（样杆）允许偏差表。