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CMFW2连续微滤中水回用装置中试研究2行政论文范文大全 CMFW－2连续微滤中水回用装置中试研究 3. 膜污染的控制与清洗 膜污染是指在膜过滤过程中，水中的微粒、胶体粒子或溶质大分子由于与膜存在物理化学相互作用或机械作用而引起的在膜表面或膜孔内吸附、沉积造成膜孔径变小或堵塞，使膜产生透过流量与分离特性的不可逆变化现象 。 本试验装置自从2003年4月21日开机以来连续运行了两个多月至今，在进水水质发生较大变化的情况下一直正常运行，出水水质稳定，均达到并优于《污水回用设计规范》（征求意见稿）（2001年）中的城市杂用水水质标准。这进一步表明，cmfw-2连续微滤装置能够有效地控制膜污染，并能高效进行膜清洗，其主要采取如下措施。 3.1膜污染的控制 3.1.1抗污染膜材 cmfw－2连续微滤装置管式微孔滤膜采用的复合膜材料为聚乙烯醇（pva）,其具有高度的亲水性和耐污染性，具有很好的耐多种有机溶剂的特性，易于成膜，物理、化学性能稳定。 3.1.2膜孔径 膜孔径较大，初始通量较大,但通量衰减较快，易受到膜污染。因此膜孔径应比要求截留的微粒粒径要小，这样才能获得较好的处理效果，还可减少溶质在膜孔上的吸附和堵塞所造成的污染。但孔径越小，流体阻力则越大，通量也就越小 。综合考虑两者关系，通过试验对比膜孔径取为0.2-0.45micro;m，在这个范围内，cmfw－2连续微滤装置管式微孔滤膜处理效果最好，运行最为稳定。 3.1.3膜结构 对称结构微滤膜，其弯曲孔的表面开口有时比内部孔径还要大，这样进入膜表面孔的粒子往往会被截留在膜中，导致膜堵塞，通量衰减快；而不对称结构微滤膜，粒子大都被截留在膜表面，不易造成膜堵塞，易被横切流带走，即使在膜表面孔上产生聚集、堵塞，用反洗也很容易冲走 。cmfw－2连续微滤装置管式微孔滤膜采用的是不对称结构。 3.1.4抗污染膜组件 cmfw－2连续微滤装置采用的是管式膜组件。管式膜组件对水中悬浮物有一定的承受能力,能有效地控制浓差极化,大范围地调节待处理水的流速,膜生成污垢容易清洗且无需拆开设备 。 3.1.5错流过滤 传统的微滤为盲端过滤形式，盲端过滤的阻塞机率较高，且阻塞后必须停机反冲再生，不宜于连续运作，而错流过滤可以实现微滤装置的连续运作以适应处理大流量的规模要求。错流过滤，水流动平行于过滤表面，在过滤表面可形成较大的剪切力，造成膜污染阻塞物质始终处于悬浮状态，消除浓差极化带来的影响，减少微粒和溶质在膜面的沉积，减轻膜污染 。 3.1.6膜前预处理 cmfw－2连续微滤装置采用常规的混凝、沉淀和粗滤做微孔膜滤的预处理，通过加药对二沉池出水进行絮凝、沉淀和过滤，以去除水中一些较大的悬浮粒子、胶体和部分溶解性物质，从而减轻微滤膜过程的负荷和污染。通过对二沉池出水加消毒剂杀菌以免微生物、细菌和有机物对微滤膜造成污染和侵蚀。 3.2 膜清洗 cmfw－2连续微滤装置采取了控制膜污染的各种有效措施，但在长期运行过程中，膜的透水通量随运行时间增长而下降，即膜污染问题必然发生，因此必须采取一定的清洗方法，使膜面或膜孔内污染物去除，达到透水量恢复，延长膜寿命的目的。 3.2.1气、水反冲 微滤装置气、水反冲的周期是20min。首先通过压缩空气对微滤膜进行气反冲，气反冲持续时间5s，压力大，瞬间将膜污染层冲开，使膜表面及膜孔内的所截留和吸附的污染物脱离滤膜，然后通过高压水对微滤膜进行快速水反冲1min，冲去变松的污染层，从而使膜通量得以恢复。 3.2.2cip化学清洗 由于物理作用、化学吸附等多种原因，实际上每次反冲洗后，微滤膜的过滤能力总不能完全恢复到初始水平，而是随着每一个（过滤一反洗）周期的重复膜的过滤阻力逐渐增大，为了补偿阻力增大而造成的流量下降，自控系统自动增大压力。这样，正常运行经过一段相当长的时间后运行压力达到上限，当膜通量不能保持时，就需要化学清洗。清洗剂有酸液和碱液两种，化学清洗流程为先酸洗，再水洗，再碱洗，再水洗，持续时间为2—4小时。化学清洗使膜污染物松动、乳化和分散，水洗使膜污染物得以去除。化学清洗后，膜通量可恢复到初始水平。 4. 结论 (1) cmfw－2连续微滤装置对城市污水厂二级出水进行中水回用处理的效果非常明显，对悬浮固体、胶体等污染物具有显著的过滤去除作用。二沉池出水经连续微滤设备处理后出水codcr均值为39.7mg/l，浊度均值为0.44 ntu，均明显优于《污水回用设计规范》（征求意见稿）（2001年）中城市杂用水水质标准中的相关规定。 (2) 连续微滤设备对二沉池出水中的codcr、浊度有较高地去除率，平均去除