哈工大工程材料4章.pptVIP

* * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * （5）变速范围Rn，公比 ? 和级数 Z 的关系 由等比级数规律可知 两边取对数 注意：a) 计算出的公比应该圆整为标准值; b) 级数应该圆整为整数。同时修正 Rn * * 例：有一台机床，主轴共有12级转速，分别为：31.5、45、63、90、125、180、250、355、500、710、1000、1400。公比为? =1.41，则 最大相对转速损失率： 变速范围： * * 例：设计一台机床，nmin=12.5r/min，nmax=2000r/min，? =1.26。查表确定各级转速。 12.5, 16, 20, 25, 31.5, 40, 50, 63, 80, 100, 125, 160, 200, 250, 315, 400, 500, 630, 800, 1000, 1250, 1600, 2000 ★ 所以：每隔3个数取一个数得到下面数列 ★ 查表3-6找到最低转速12.5 ★ 因为：1.26=1.064 * * 2）进给量的确定 数控机床 无级变速 无级变速 普通机床 等比级数（加工外圆、端面） 有级变速 （普通车床加工螺纹） 等差数列 （螺纹车床） （刨床、插床等棘轮 机构进给机床） * * 3. 动力参数 电动机的功率或扭矩 1）主电动机功率的确定 P主=P切+P空+P附 式中 P切——切削功率（有效功率）（kW）； P空——空载功率（kW）； P附——附加摩擦损耗功率（kW）。 （1）切削功率 * * （2）空载功率 （3）摩擦损耗功率 则 * * 主电机功率的估算： * * 2）进给驱动电动机功率的确定 机床进给运动驱动源可分成如下几种情况： 1）进给运动与主运动合用一个电动机，如卧式车床、钻床等。进给运动消耗的功率远小于主传动 2）进给运动中工作进给与快速进给合用一个电动机时，由于快速进给所需功率远大于工作进给的功率，且二者不同时工作，所以不必单独考虑工作进给所需功率。 3）进给运动采用单独电动机驱动，则需要确定进给运动所需功率（或扭矩）。 * * 3）快速运动电动机功率的确定 快速运动电动机启动时消耗的功率最大， 要同时克服移动件的惯性力和摩擦力 P快= P惯+P摩 * * 机床部件空行程速度和功率 机床类型 主参数/mm 移动部件 速度m/min 功率/kW 卧式车床 床身上最大回转直径 400 630~800 1000 2000 溜板箱 溜板箱 溜板箱 溜板箱 3~5 4 3~4 3 0.25~0.5 1.1 1.5 4 立式车床 最大车削直径 单柱1250~1600 双柱2000~3150 5000~10000 横梁 横梁 横梁 0.44 0.35 0.3~0.37 2.2 7.5 17 摇臂钻床 最大钻孔直径 25~35 40~50 75~100 125 摇臂 摇臂 摇臂 摇臂 1.28 0.9~1.4 0.6 1.0 0.8 1.1~2.2 3 7.5 * * 机床部件空行程速度和功率（续） 卧式镗床 主轴直径 63~75 85~110 126 200 主轴箱和工作台 主轴箱和工作台 主轴箱和工作台 主轴箱和工作台 3~5 4 3~4 3 0.25~0.5 1.1 1.5 4 升降台 铣床 工作台面宽度 200 250 320 400 工作台和升降台 工作台和升降台 工作台和升降台 工作台和升降台 2.4~2.8 2.5~2.9 2.3 2.3~2.8 0.6 0.6~1.7 1.5~2.2 2.2~3 龙门铣床 工作台面宽度