2205双相不锈钢的焊接性研究综述_张建勋.docx

6焊管 第 28卷第 5期 2005年 9月2205双相不锈钢的焊接性研究综述张建勋1, 李为卫2, 李庆琰1(1. 西安交通大学材料学院 , 西安 710049;中国石油天然气集团公司管材研究所 , 西安 710065)　要 :综述了国内外对 2205双相不锈钢的焊接性研究进展及采用的研究方法和取得的成 果。结果表明, 焊接过程中的热输入和冷却速率强烈影响铁素体和奥氏体的相平衡 , 当采用很低的热输入时 , 由于快速冷却仍使得焊接热影响区的铁素体含量偏高, 对冲击韧性不利; 但是过高的热输入会由于冷却太慢而使得氮在铁素体中析出 , 同样对冲击韧性不利。因此, 在实际生产中通过调整焊接热输入可以得到最佳的焊接热影响区性能。关键词 :双相不锈钢 ;焊接;性能;综述中图分类号 :TG457. 11 文献标识码 :A 文章编号:1001 - 3938(2005)05 - 0006 - 050 前 言双相不锈钢已成为一种重要的工程材料, 广 泛应用于石油、天然气、化工等领域的大型容器、 管道以及造纸、环境保护领域的控制设备等工业 之中, 有望成为奥氏体不锈钢的替代产品。双相 不锈钢具有优良的综合性能,如高强度、高抗疲劳 强度、低温高韧性、耐孔蚀性、对应力腐蚀裂纹不 敏感等 , 在 - 50～280 ℃范围内常常具有优良的 力学性能、焊接性能和有竞争力的价格[1] 。双相 不锈钢无论在生产还是加工方面都逐渐成熟, 不 仅钢种和产品种类齐全, 而且质量也很高。但是 双相不锈钢的使用温度有限 ,只能在 300 ℃以下 使用, 这是由于其具有一定的脆化倾向。全世界双相不锈钢产量的 80%是 2205双相 不锈钢。随着 2205 双相不锈钢在我国的大量使 用 ,例如在西气东输工程的部分重要管道工程中 采用了 2205双相不锈钢 , 总结和探讨国内外对 2205不锈钢焊接性的研究成果 , 对于 2205 双相不锈钢的推广使用具有重要的工程实用意义。12205双相不锈钢0. 030%,w(M n)≤2. 0%, w (P )≤0. 03%, w (S) ≤0. 02%, w (Si)≤ 1. 0%, w (N i) =4. 5% ～ 6. 5%, w (C r) =21% ～ 23%, w (M o) =2. 5% ～ 3. 5%, w(N)=0. 08% ～ 0. 2%。其力学性能与钢板的回火温度有关,回火温度越高, 强度越低。回 火温度为 600 ℃时 ,屈服强度为 400 MPa, 抗拉强 度为 650 M Pa。图 1为 2205 双相不锈钢的金相 组织(腐蚀剂 30g KOH+30 g K3Fe(CN)6+100m lH2 O ), 双相不锈钢的金相组织由 α铁素体 (黑色)和 γ奥氏体 (白色 )二相组成,具有体积分数大体相等的特征。因此, 双相不锈钢兼有奥氏 体不锈钢与铁素体不锈钢的双重特征。与铁素体 不锈钢相比 ,其韧性高, 韧脆转变温度低 ,耐晶间 腐蚀性能和焊接性能显著提高, 同时保留了铁素 体不锈钢导热系数高、膨胀系数小、具有超塑性等2205双相不锈钢是一种 C r的质量分数为22%的双相不锈钢, 其化学成分为 :w (C )≤图 12205双相不锈钢金相组织 500×　第 28卷第 5期 张建勋等:2205双相不锈钢的焊接性研究综述7特性;而与奥氏体不锈钢相比, 屈服强度和抗疲劳钢可以采用大线能量焊接, 最大的层间温度在强度显著提高,约为奥氏体不锈钢的 2倍 ,且耐晶150 ℃。在实际焊接中 , 必须保证层间温度不高间腐蚀、应力腐蚀和腐蚀疲劳等性能有明显改善。于工艺试验设定的层间温度。当焊接量很大时,氮在强化 2205双相不锈钢中起着重要的作应合理地安排焊接顺序以保证焊层之间有足够的用 ,但当氮的质量分数超过 0. 2%时, 由于氮的间时间冷却,这样既能保证层间温度, 又能提高劳动隙固溶强化使得奥氏体的强度大于铁素体。生产率。焊接工艺评定的试板尺寸会影响冷却速增加铁素体的含量,会导致冲击韧性降低 ,也度和层间温度, 要注意焊接工艺评定确定的层间导致氮在铁素体中的析出 ,生成氮化铬,因为氮在温度应比实际焊接时低。因此, 工艺评定不能预铁素体中比在奥氏体中的溶解度低。测由于在实际中采用较高的层间温度而导致冷却冷加工能降低 2205双相不锈钢的冲击韧性,速度降低的程度。提高韧脆转变温度。而在 280～350 ℃区间过渡焊后不必热处理, 因为双相不锈钢对 300～时效也会导致韧性降低。1 000 ℃的温度很敏感。在 300 ～ 700 ℃进行消除2 焊接性与工艺研究应力处理会导致 α相析出而产生 475 ℃脆化现象 ,引起韧性和抗腐蚀性降低 ;在 700～1 000 ℃进行应力消除处理,会导致金属间化合物的析出,焊接热