锅炉第6章重点讲述.ppt

对于现代大型电站锅炉，为保证炉膛良好的气密性，水冷壁普遍采用膜式水冷壁 。 * * * * * * 水冷壁的作用 三大作用： （1）通过辐射传热，水变成汽水混合物； （2）保护炉墙，便于采用轻型炉墙； （3）可使炉膛出口烟温冷却到灰的软化温度以下，防止结焦 。 水冷壁的结构类型 主要有三种类型： 光管式 膜式 销钉式 水冷壁的结构 水冷壁 光管水冷壁 现代大型锅炉光管水冷壁的结构特点：（1）水冷壁管紧密排列，其相对节距s/d=1~1.1。（2）敷管式炉墙：有一半水冷壁埋入炉膛，炉墙温度低，节省高温耐火材料和保温材料。 s/d越小，排列越紧密，水冷壁吸收到的辐射热越多，也冷却了烟气，增加了单位炉壁面积的辐射传热量， 对炉膛的保护好。 销钉式水冷壁 销钉长为20 ~ 25mm，直径为6 ~12mm。并覆盖有耐火材料——“卫燃带”。 卫燃带的作用：在燃用劣质煤时，减少着火区域水冷壁吸收量，提高着火区域炉内温度，稳定着火和燃烧。 2006.5.8 沈阳工程学院 水冷壁 膜式水冷壁 两种类型见图 结构尺寸：?60?6.5mm的轧制鳍片管 ?63.5?7.5mm的焊接鳍片管； 膜式水冷壁的优点 能用全部面积吸收炉膛辐射热；节省金属材料； 气密性良好，适用于正压或负压的炉膛，对于负压炉膛能减少漏风，降低排烟热损失； 不用高温耐火材料，使炉墙厚度减轻，简化了炉墙的悬吊结构； 能承受较大的侧向力，增加了抗爆能力； 安装工作量减小。 膜式水冷壁的缺点 制造、检修工作量大且工艺要求高 运行过程中要求相邻管间温差小。一般不应大于50℃。 有足够的膨胀延伸自由； 炉外无护板和框架梁，刚性差。 内螺纹管水冷壁 可有效防止膜态沸腾产生，避免管壁超温。用于炉内高热负荷区域的膜式水冷壁，确保水冷壁安全可靠。 工质在管内流动时产生强烈的扰动。把液体压向壁面，强迫汽泡脱离管壁被水带走，破坏膜态汽层。 锅炉的膜态沸腾 　 水冷壁在受热时，靠近管的内壁处的工质首先开始蒸发产生大量小气泡，正常情况下这些气泡因及时被带走，位于水冷壁管中心的水不断补充过来冷却管壁。但若管外受热很强，管内壁产生气泡的速度远大于气泡被带走的速度，气泡就会在管内壁聚集起来形成所谓的“蒸汽垫”，使管壁得不到及时冷却。 内螺纹管结构 刚性梁 沿炉膛高度每隔2.5~3m布置一层，它布置在水冷壁上。 作用：使炉墙能承受炉膛爆燃产生的压力及炉内压力的波动，防止水冷壁和炉墙产生过大的结构变形或损坏。 水冷壁 第四节 水冷壁的布置形式 1、自然循环锅炉水冷壁布置 2、直流锅炉水冷壁布置 1、自然循环锅炉水冷壁布置 炉膛四周：大部分垂直布置 炉膛底部和上部：少部分水冷壁管是倾斜布置的 前后墙水冷壁炉底部分向内收缩形成漏斗形冷灰斗； 大容量锅炉后墙水冷壁管被弯曲成折焰角： 使火焰分布更加均匀，改善高温火焰的冲刷程度，减少了炉膛上部的死滞区。 水冷壁：上部固定，下部自由膨胀（热负荷产生热膨胀） 大容量锅炉热负荷分布 沿炉膛周界热负荷分布不均； 水冷壁中间部位较两边高； 燃烧器区域附近热负荷最大； 炉膛四角和下部受热最弱。 水冷壁吸热不均，造成水循环故障。将水冷壁设计成若干个独立的循环回路。 自然循环锅炉水冷壁布置举例 后水冷壁上部作成一个折焰角，同时拉出部分管束作为后墙悬吊管，折焰角以一定的角度向后上方延伸形成水平烟道，然后垂直向上形成排管与上集箱连接，可增加水平烟道长度，改善炉膛出口烟气的空气动力特性，增长烟气流程，强化烟气的混合。 水冷壁上部通过上集箱固定在支架上，下部则悬挂着下集箱，可自由膨胀。 燃烧器区域布置卫燃带，以提高炉膛温度。 在四面墙的高热负荷区域采用了内螺纹管，以保证水冷壁工作的安全性。 2、直流锅炉水冷壁布置 直流锅炉特点：无汽包；给水依次经过省煤器、蒸发受热面和过热器。 水冷壁的布置形式：P135 水平围绕管圈型——螺旋管圈型 垂直多管屏型——垂直管圈型 回带管圈型 螺旋管圈型水冷壁 螺旋管圈型水冷壁 由若干根水冷壁组成管带，沿炉膛四面倾斜上升，无水平段，各管带均匀地分布在炉膛四壁，任一高度上管带的受热几乎完全相同 螺旋管圈型水冷壁的特点 沿炉膛四周热负荷不均匀 管圈内工质可保证足够高的质量流速，以减轻传热恶化的影响。 工质焓值较高的管带后段，可以布置在炉内热负荷较低区域，对防止管壁超温有利。 大锅炉宽管带，各管间热偏差较大；支吊困难 适用于超临界和亚临界压力，燃料适应性广。 1/4 UP型垂直上升管屏水冷壁 UP型垂直上升管屏包括一次上升和上升-上升。 一次上升型（a） 给