太阳能工程技术要求.doc

一、太阳能集热器: 1．平板集热器的技术指标应满足国家标准GB/T6424—2007的要求。 2．采用高效集热板芯，全铜镀黒铬 3．太阳能吸热板芯：吸热板芯厚度不小于0.4mm，吸热板芯涂层的吸收比应不低于0.92，吸热板芯涂层的发射率应不大于10%。表层附着力好，耐腐蚀，寿命长。 4．集热器边框：铝合金材质，表面经过氧化处理，深香槟色mm。 5．保温层：侧翼采用聚氨酯保温，厚度不小于30mm；底部采用厚度不小于30mm的玻璃纤维棉。 6．玻璃盖板：超白布纹钢化玻璃mm。 7．底板：热镀锌钢板，厚度不小于0.5mm。 8．集热器厚度不少于80mm，集热器的瞬时效率截距应不低于0.75；集热器的总热损系数U应不大于6.0W/（m2.K）。 9．集热器边框上应有品牌及型号标识。 10．连接件:板间采用软性铜连接件(带伸缩功能)，接管采用硬性铜连接件，专用铜封头。连接应密封可靠，无泄露、无扭曲变形。 11．排污龙头:耐腐蚀铜水嘴,型号DN20。 12．集热器支架:采用国标热镀锌角钢,型号∠40,须工厂整装组件并用镀锌螺栓铆固。 13．集热器用传感器应能承受集热器的最高空晒温度，精度为±2℃。 14．应具有防过热、防台风、防雷、抗雹措施。 15．应能承受0.6MPa的压力。 16．应提供本工程所选用平板太阳能集热器国家级检测中心的检验报告。 二、不锈钢贮水箱: 1．不锈钢贮水箱采用食品级SUS304的不锈钢组合式水箱，材质不低于国标oCr18Ni9不锈钢的标准，厚度应符合国标要求。 2．保温材料采用难燃的橡塑制品，厚度50mm，外表面用σ=0.5mm厚国标oCr18Ni9不锈钢板保护。 3. 不锈钢贮水箱焊缝需经防腐处理，确保长期使用无渗漏。 4．水箱应有排气阀、排污管、检修梯及检修孔等。 5．贮水箱应与底座固定牢靠，确保安全。 6．贮水箱应与建筑物的接地系统可靠连接。 三、水泵: 1. 太阳能热水系统供热水（回水）泵及强制循环泵均采用一用一备。 2．热水输送泵和强制循环泵要选用低噪音水泵。 3．水泵选用满足以下技术要求： a符合国家或行业的生产技术标准。 b水泵采用离心泵，泵壳、叶轮、主轴和所有过流部件均采用不锈钢材质。 c泵的密封采用机械密封，采用的材料须等于或优于碳化钨。 d机械密封采用耐腐蚀材料，工作温度不应低于80℃。 e水泵的结构、选用的部件、密封材料需作出详细的说明，水泵及电机应有原生产厂成套出厂的证明书。 4．水泵应带配电屏（箱），应有单独的配电回路。 6．水泵露天安装，应设置有效的遮雨措施。 7．水泵应采取减振和隔声措施。 8．水泵周围应留有检修空间，并做好接地保护。 四、热泵机组： 1．热泵制造商注册资本不少于1000万人民币。 2．制造商应通过ISO9001：2000质量管理体系认证。 3．制造商在深圳地区设有完善的售后服务机构。 4．热泵机组的规格、参数、数量需满足设计要求。 5．热泵机组应符合GB/T 21362—2008《商业或工业用及类似用途的热泵热水机》的要求。 6．压缩机参考品牌：谷轮、日立或三洋。 7．热泵机组外壳：304不锈钢，δ=1mm；热交换器采用青铜材质。 8．热泵 9．COP（性能系数）应满足国家有关规范要求。 10．热泵主机采用循环（蓄热）式主机。 11．实测噪声值应满足国家规范要求。 12．热泵~380V±10%，频率50HZ。 13．热泵Ω。 14．系统应带配电屏（箱），各主要用电设备应有单独的配电回路，配电开关应采用优质断路器。 1. 按既定流程全自动运行，无需人工值守。 2. 流程分为进补冷水、太阳能制热水、辅助热泵加热、供回水，并可按季度、月份、星期任意修改参数。 3. 应根据太阳能系统的操作要求，采用PLC控制各台水泵的启停、控制电磁阀的开关、控制辅助热泵加热系统启停。 4. 水泵须轮换工作。工作泵一经停止，下次启动对应的备用泵。当设备工作中出现故障时，故障设备停止工作，延时并系统自动尝试恢复运行状态，仍然出现故障时，故障设备停止工作，对应的备用设备自动进入工作状态。 5. 应以太阳能加热优先满足系统热水需求，太阳能系统热能不足时，热泵加热设备才启动运行。 6. 系统带有液位保护功能，避免系统在缺水的情况下运行。 7. 每套设备应有自动和手动两种控制方式。 8. 应有观察故障的显示，带触摸屏，并对各类故障进行自检、报警功能。对可恢复的故障应能自动或手动消警，恢复正常运行。 9. 电器设备应有过载、短路、过压、缺相、欠压、过热等故障的保护功能以及接地等安全措施。 10.配电箱及控制箱应符合国家有关规范。 11. 控制箱预留BA系统的通讯接口，通讯接口和通讯协议要无条件符合BA系统的要求并配合相关调试。 六、固定基座支架 1. 太阳能集热器用钢结构