注水井洗井.doc

Q/SH1020 0212-2007 注水井洗井工艺规程 1 范围 本标准规定了注水井洗井的目的及作用、洗井工况、洗井前的准备、洗井技术要求、及注意事项等。 本标准适用于注水井的洗井。 2 术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 2.1 正洗井 洗井液从油管进入，从油套环形空间返出。 2.2反洗井 洗井液从油套环形空间进入，从油管返出。 2.3喷量 洗井出口液量大于进口液量的差值，也就是洗井过程中从地层喷出的液量。 2.4漏失量 洗井进口液量大于出口液量的差值，也就是洗井过程中漏入地层的洗井液液量。 3 目的及作用 3.1 采用洗井液(清水、油田注入水或混气水)对注水井进行洗井，以清除注水井井筒、吸水层段的渗滤面及井底附近的污物，使吸水层段的渗滤面避免或减缓注入水水质的污染、堵塞。 3.2 通过注水井洗井可以解除或缓解井底近处已经受到的水质污染及堵塞，从而恢复地层吸水能力，保证正常注水和测试。 4洗井工况 下列工况必须洗井： a)正常注水井停注24h以上； b)新投、转注井和作业井投注前； c)注入了不合格的水； d)在同一工况下，注水量下降15%以上； e)测、调之前7d以内；测、调后（同位素测井除外）马上洗井； f)改变注水方式； g)正常注水井每季洗井一次(易出砂井半年一次)。 5 洗井前的准备 5.1 依据注水井地质工程数据及生产现状，并结合该井洗井史，拟定洗井方案。 5.2 接好洗井流程和洗井水回收流程(无回收流程要准备罐车)。 5.3 准备好取样广口瓶、药品和计时器等。 5.4 检查配水间到井口各部位有无渗漏现象。 5.5 检查配水间水表运行是否正常，量程偏小时，要更换大排量计量仪表，以满足最大排量的要求。 5.6 与注水泵站联系取得同意后，方可进行洗井。 5.7 记录停井前相关的注水资料。 5.8 冲洗地面管线，冲洗量为管线容积的2至3倍。 Q/SH1020 0212-XXXX 6 洗井技术要求 6.1 封隔器 6.1.1 提前关井5至10min，使油、套压平衡。 6.1.2凡是有封隔器的井一律反洗井。 6.2 选定经过检定的流量计，其进出口排量相对误差不超过±5％。 6.3 控制排量一律用配水间下流闸门。 6.4.1 通常采用洗井的方式为反洗井 6.4.2正常注水井分三个阶段洗井： 1) 微喷不漏阶段：控制井口放空闸门，使井口油压低于启动压力1MPa。调节洗井排量 到25m3/h，洗井2h，喷量控制在3 m3/h； 2) 平衡洗井阶段：控制井口放空闸门，使油压等于启动压力，调节洗井排量到35m3/h，洗井2h； 3)稳定洗井阶段：保持井口油压不变，调节洗井排量到40m3/h，洗井2h。 6.4.3 出砂井 根据油层出砂的特点，平稳控制井口放空闸门，使井口油压略高于启动压力，调节洗井排量到20m3/h ~30m3/h，洗井6h。 6.3.4 欠注井 根据油层致密，不易出砂的特点，平稳控制井口放空闸门，使油压低于启动压力，关井放空1h；然后开始洗井，调节洗井排量到40m3/h，洗井6h。 6.5 洗井合格标准 要求出口水质与进口水质达到一致。 6.6 洗井后转注水 6.6.1 洗井转注之前，及时通知注水站，取得同意后，方可正常注水。 6.6.2按操作规程，倒好正常注水流程，然后平稳地操作下流阀门，调节到满足配注量为止。 6.7 整理洗井资料，认真填写报表。 7注意事项 7.1 套管变形井原则上不洗井。 7.2 下入不能洗井封隔器的井，可采取放油层溢流直至见到清澈水为止。 7.3 安装井口精细过滤器的井，洗井前要改走旁通，或取出滤芯，洗井后再恢复过滤。 8 HSE要求 8.1 8.2 操作人员要穿戴齐全劳保用品。施工时由专人统一指挥，施工人员分工明确，严守岗位，服从指挥，协调配合好。 8.3 施工前应准备好防污染装置和措施，一旦发生管线穿孔要立即组织人员进行维护施工，最大限度的控制环境污染的发生。 8.4施工管线、井口必须连接紧固、密封，必要时要采取加固管线措施。 8.5从井内返出的排出液，必须要回收处理，严禁随意排放，防止造成环境污染。 8.6开关阀门要平稳，避免损坏阀门与水表。 8.7 取全取准各项资料。 1