2011全国模具计技能大赛试题解答 全.docVIP

第八章 项目7 ZP塑件模具CAD/CAE/CAM 丽水职业技术学院参赛队提供 选手:邵寅麒 沈超 汪亚斌 指导老师：马光全 龙峰 杨小华 任务二、任务四由马光全编写，任务一、任务三由龙峰编写。 【项目要点】 【能力目标】 8.1任务一 模具CAD设计 8.1.1模具设计任务书 （1）塑件名称：ZP； （2）成型方法和设备：以附件“热塑性塑料注塑机的规格型号及主要技术参数（一览表）”为选择注射机的依据； （3）塑件材料：ABS； （4）缩水率：0.5%； （5）技术要求：表面光洁无毛刺、无缩痕,浇口不允许设在产品外表面 ； （6）模具布局：一模2腔，左右平衡布置； （7）加工用毛坯材料、尺寸及规格： 序号 类别 规格 硬度HRC 特征 数量 1 钢料 45钢 *180*40（mm） 25 磨6面，大平面及三面（交于一角）可作基准。 1 2 *180*50（mm） 25 1 图8-1 塑件ZP二维图 8.1.2 塑件成型分析 8.1.2.1 打开塑件调整坐标系 在硬盘上为本项目新建一个工作目录，取名为ZP，然后将塑件三维文件3_stp.prt复制到该目录中。启动UG NX6，点击菜单【文件|打开】，在系统弹出的对话框中选取刚创建的ZP文件夹中的3_stp.prt，然后再点击对话框的【确定】按钮，把塑件载入UG NX6的绘图环境，如图8-2所示。 图8-2 打开塑件 单击菜单【编辑|移动对象】，弹出【移动对象】对话框，在回去区中单击塑件作为移动的对象，然后单击对话框中的【运动】下拉菜单中选择CSYS到CSYS类型，单击【指定从CSYS】后面的【CSYS对话框】按钮，通过该对话框调整坐标系，使用调整后的坐标系的Z方向与之前的-Y方向一致，如图8-3所示，完成后单击【确定】返回【移动对象】对话框。 图8-3 调整坐标系 继续单击【指定到CSYS】后面的【CSYS对话框】按钮，在该对话框上面的下拉菜单中选择【绝对CSYS】，单击【确定】，返回【移动对象】对话框，继续单击【确定】按钮，完成塑件的移动，如图8-4、8-5所示。 图8-4移动对象 图8-5 移动对象后的坐标位置 8.1.2.2 塑件拔模和壁厚分析 单击菜单【分析|塑件部件验证】，弹出【MPV初始化】对话框，在对话框中选择脱模方向为Z正方向，单击【确定】后，弹出【塑模部件验证】对话框，如图8-6所示。 图8-6 塑模部件验证 单击该对话框中的【设置所有面的颜色】按钮，分析结果如图8-7所示。分析结果显示拔模角度大于等于0的面基本都是在型腔侧。（注意，有几个面也被UG判定为交叉面，对于这些面我们也可以在【塑模部件验证】对话框中的【信息】标签，单独对这些面进行拔模信息分析，分析结果显示其拔模角度均正常，符合脱模要求。） 图8-7 拔模分析 完成塑件拔模分析后，继续单击菜单【分析|塑件部件验证】，弹出【MPV初始化】对话框，选择【厚度】，单击【确定】后，弹出【壁厚检查】对话框，如图8-8所示。 图8-8 壁厚检查 单击对话框中的【计算壁厚】按钮，从分析结果可以看出哪些地方壁厚不均匀。如果有问题均可与客户沟通进行修改。 8.1.3模具初始化及布局 单击CTRL+M进入建模环境，同时在【开始】里激活【注塑模向导】，打开注塑模向导工具栏，如图8-9所示。 图8-9 注塑模向导 单击工具栏中的【初始化项目】按钮??，弹出初始化项目对话框，如图8-10所示，在对话框中设置塑件的材料以及缩水率，单击【确定】完成项目初始化。 图8-10 初始化项目 单击工具栏中的【模具CSYS】按钮，在弹出的对话框中单击【产品体中心】，勾选【锁定Z位置】，单击【确定】完成，完成后塑件的坐标系如图8-11所示。 图8-11 模具坐标系 继续单击工具栏中的【工件】按钮，弹出【工件】对话框，如图8-12所示，在对话框中单击【定义工件】后面的定义截面，重新定义工件的长宽，使之与给定的坯料一致，如图8-13所示。 图8-12 工件 图8-13 工件草图 完成草图，【定义工件】对话框，分别定义型腔和型芯的高度，根据给定坯料高度，分别定义型芯底面至分型面的高度为25mm（加工时使用厚度为50的坯料），型腔顶面至分型面的高度为40mm（加工时使用厚度为40mm的坯料），单击【确定】完成，如图8-14所示。单击CTRL+S保存。 图8-14 定义坯料的高度 单击工具栏中的【型腔布局】按钮，弹出【型腔布局】对话框，如图8-15所示，并按图设置相关参数，单击【开始布局】按钮，完成一模2腔的布局。 图8-15 型腔布局 继续在【编辑布局】中单击