论文2010年锅炉水冷壁管超温过热爆漏原因分析(电力安全生产信息汇编2010.12).docVIP

锅炉水冷壁管超温过热爆漏原因分析 吉林省电力科学研究院刘铁军水冷壁停m处，爆口张开呈喇叭状，另一处位于折焰角弯头背弧侧，裂纹呈穿透状纵向分布。 2 水冷壁爆管宏观检验 该炉水冷壁管材质20G、规格Φ60×6.5mm。割取2处爆口分别进行宏观检查发现，标高20m处水冷壁管爆口位于向火侧，宏观形貌如图1所示。该管段曾于2006年化学割管取样更换为新管，至本次爆管已累计运行约1万小时。爆口长105mm、宽34mm；管外壁无高温氧化皮，内壁无腐蚀产物。距爆口两端70-100mm位置测量管径明显无胀粗。爆口具有短时超温过热宏观特征。 折焰角处水冷壁管爆口宏观形貌如图2所示。该管段为原始安装管段，至本次爆管已累计运行118600小时。爆口长29mm、宽4mm；管外壁表面有0.1mm厚的氧化皮，内壁无腐蚀产物。爆口具有长时超温过热宏观特征。 图1 标高20m处水冷壁管爆口宏观形貌 图2 折焰角处水冷壁管爆口宏观形貌 3 水冷壁爆管金相分析 割取炉后墙乙至甲第29根水冷壁同一根管的2处爆口做金相分析。标高20m处水冷壁管向火侧爆口边缘金相组织中珠光体球化2.5级，距离爆口边缘10mm处金相组织中珠光体球化2级，均属于轻度球化金相组织（见图3、图4所示）。 图3 标高20m处爆口边缘金相组织 图4 标高20m爆口边缘10