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[CQH-B]HS-B滑动轴承实验台使用说明书 指导书 报告
湖南长庆机电科教仪器有限公司CQH—B滑动轴承实验台使用说明书本实验台用于液体动压滑动轴承实验,主要利用它来观察滑动轴承的结构及 油膜形成的过程,测量其径向油膜压力分布,通过测定可以绘制出摩擦特性曲线、 径向油膜压力分布曲线和测定其承载量。一、实验台结构简介与工作原理l. 本实验台主要结构图 1 所示:图 1滑动轴承实验台结构简图1.操纵面板2.电机3. V 带4. 轴向压力传感器5.螺旋加载杆6.摩擦力传感器 7.径向压力传感器(7 只)1-湖南长庆机电科教仪器有限公司CQH—B8. 传感器支承板9. 主轴10. 主轴瓦11. 主轴箱2. 结构特点该实验台主轴 9 由两个高精度的深沟球轴承支承。直流电机 2 通过 V 带 3 驱动主轴 9,主轴顺时针旋转,主轴上装有精密加工制造的主轴瓦 10,由装在底座里的无级调速器实现主轴的无级变速,轴的转速由装在面板 1 上的左数码管直接读出。主轴瓦外圆处被加载装置(未画)压住,旋转加载杆 5 即可对轴瓦加载,加载大小由负载传感器测出,由面板上右数码管显示。主轴瓦上装有测力杆,通过摩擦力传感器 6 可得出摩擦力值。主轴瓦前端装有 1 号—7 号七只测径向压力传感器 7,传感器的进油口在轴瓦的1处。2在轴瓦全长的1处装有一个测轴向油压的压力传感器。即第 8 号压力传感4器,传感器的进油口在轴瓦的 1 处。此外,还设置有转速传感器和油温传感器,共 12 个传感器。二、主要技术参数试验轴瓦内径d=60mm长度B=120mm表面粗糙度1.6(旧标准?7)材料 ZCuSn5Pb5Zn5(即旧牌号 ZQSn6-6-3)加载范围 0—1000N(0~100kg?f)负载传感器精度 0.01量程 0~10mm压力传感器精度 2.5%量程 0~0.6MPa测力杆上测力点与轴承中心距离L=120mm测力计标定值K=0.098N/格电机功率355W调速范围:2~400rpm试验台重量:52kg该实验台的操作面板如图 2 所示。2-湖南长庆机电科教仪器有限公司CQH—B图 2实验台面板布置图1.序号2. 转换按钮3. 压力显示4.转速显示5. 摩擦力显示6.外加载荷显示7.油膜指示灯8.调速旋钮9. 电源开关三、电气装置技术性能l. 直流电动机功率:355W测速部份:测速范围:2rpm~400rpm测速精度:±1rpm加载部份:调整范围: O~1000N(0~100kg)传感器精度:±0.2%(读数)工作条件:环境温度: -10℃~+50℃相对湿度: ≤80%电源:~200V 土 10% 50Hz工作场所:无强烈电磁干扰和腐蚀气体四、使用步骤开机前的准备:用汽油将油箱清理干净,加入 N68(40#)机油至圆形油标中线。面板上调速旋钮逆时针旋到底(转速最低),加载螺旋杆旋至与负载传感 器脱离接触。通电后,面板上两组数码管亮(左—转速,右—负载),调节调零旋钮使负 载数码管清零。旋转调速旋钮,使电机在 100~200rpm 运行,此时油膜指示灯应熄灭。稳定运行 3~4 分钟。3-湖南长庆机电科教仪器有限公司CQH—B4. 即可按实验指导书的要求操作。五、注意事项l. 使用的机油必须通过过滤才能使用,使用过程中严禁灰尘及金属屑混入油内。2. 由于主轴和轴瓦加工精度高,配合间隙小,润滑油进入轴和轴瓦间隙后,不易流失,在做摩擦系数测定时,负载传感器的压力不易回零,为了使其迅速回零。需人为把轴瓦抬起,使油流出。所加负载不允许超过 1200N(即 120kg),以免损坏负载传感器元件。机油牌号的选择可根据具体环境温度,在 20#~40#内选择。为防止主轴瓦在无油膜运行时烧坏,在面板上装有油膜报警指示灯,正 常工作时指示灯熄灭,严禁在指示灯亮时主轴高速运转。实验台应在卸载下启动或停止。4-湖南长庆机电科教仪器有限公司CQH—B滑动轴承实验指导书一、实验目的观察径向滑动轴承液体动压润滑油膜的形成过程和现象。观察载荷和转速改变时径向油膜压力的变化情况。观察径向滑动轴承油膜的轴向压力分布情况。测定和绘制径向滑动轴承径向油膜压力曲线,求轴承的承载能力。了解径向滑动轴承的摩擦系数 f 的测量方法和摩擦特性曲线 λ 的绘制方法。二、实验台的构造与工作原理 实验台的构造如图 1 所示。1. 实验台的传动装置由直流电动机 1 通过 V 带 2 驱动主轴 9 沿顺时针(面对实验台面板)方向转动, 由无级调速器实现无级调速。本实验台主轴的转速范围为 2~400rpm,主轴的转速由数码管直接读出。图 1 滑动轴承实验台构造示意图1. 直流电动机2. V 带3. 负载传感器4. 螺旋加载杆5. 弹簧片6. 摩擦力传感器7. 压力传感器(径向 7 只,轴向一只)8. 主轴瓦9—主轴10—主轴箱2. 轴与轴瓦间的油膜压力测量装置 轴的材料为 45 号钢,
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