TMR饲料制备机技术培训2.ppt

A、人身安全 (1)安全 B、机器安全 TMR饲料制备机的使用操作 4 安全标签 TMR饲料制备机的使用操作 4 安全原则：事故预防从现在开始 机器工作时，操作员必须调整好视线以便观察工作区域和危险区域。机器应远离有可能损坏机器功能或伤害操作员的危险区域 注意：在操作使用和维护保养前必须详细阅读使用说明书。严格执行维护保养制度，严格执行安全操作规程。某些故障可能危及安全性或事故预防，或者引发更严重的事故，如发现异常响声和异常显现，应强制停止使用机器并报修故障，直至机器被修好并测试完毕。 TMR饲料制备机的使用操作 4 严禁进行改装，即使是对机器的任何组成部分的改动都是禁止的。 严禁使用非原产的配件。 原因：目前国内大部分加工部件工艺和材质不具备进口材质的强度、硬度、塑性、韧性、耐腐蚀性等。在使用时间和质量上司达特公司原厂配件有着大截面，高负荷，高耐磨性、高韧性、高弹性等等的不可替代性。建议使用原厂配件，避免因使用非原厂配件发生严重事故，造成更大经济损失。 TMR饲料制备机的使用操作 4 长纤维 精料 酒糟 青贮 混合 搅拌系统 全混合日粮TMR TMR饲料制备机的使用操作 4 TMR设备的工作流程是：操作人员正确使用TMR饲料制备机，严格执行TMR配方进行的装载、切割、混合饲料原料，卸载到饲喂料槽，为奶牛提供营养均衡的、适口性好的全混日粮的过程。 TMR饲料制备机的使用操作 4 行走模式??? 拖拉机牵引式饲料制备机或自走式饲料制备机，按TMR配方添加顺序分别装载各饲料组分，经搅拌、混合直接投放饲喂料槽的工作方式。 ? TMR饲料制备机的使用操作 4 相对固定式??? TMR饲料制备机相对固定，物料需由存放位置倒运至固定式设备附近，由人工或装载机按TMR配方顺序添加，经搅拌混合，再由中间运输车辆（自动翻卸的农用车或三轮车）运送到牛舍槽道，由人工倒运至饲喂料槽的工作方式。 TMR饲料制备机的使用操作 4 使用设备前的检查： 1、操作人员必须是专业培训的、专职的。操作人员在感 到身体不适、疲惫、酒醉、服药不准操作。 2、检查设备外观是否清洁：无泥垢、无油泥、无渗漏。 3、检查轮胎是否正常：无变形。 4、检查所有螺丝是否紧固：无松动。 5、检查称重系统电源线、数据线是否正常：无断裂 6、检查所有部件是否处于正常工作位置：无损坏、无丢失、无变动。 7、润滑黄油标识处润滑点，严格按维护保养制度执行。 TMR饲料制备机的使用操作 4 使用设备前的检查： 8、检查变速箱、液压油箱的油位是否正常：油位在观察口中间位置。 9、检查传动轴的防护装置：必须自如地，不随着传动轴的转动而转。 10、检查所有的安全保护装置是否正常，正常后再开机启动。 11、设备开机启动后，做到预热5分钟，在预热过程中检测设备是否正常：眼看（无异常现象），耳听（无异常声音），手摸（无异常振动），鼻闻（无异常气味）。检查所有可运动部件，如传动链条、出料皮带，搅拌车的切割刀片是否已经校准并运转自如。正常后再进行工作。 TMR饲料制备机的使用操作 4 能否得到好的TMR日粮取决于许多因素，包括饲料原料质量、拖拉机的选择、操作人员的自身素质及主观用心程度。 物料的装载原则：先长后短、先轻后重、先干后湿、先粗后精 装载机装载物料时瞬间加载不允许超过250Kg。 使用与停放原则：与拖拉机保持在一条直线上 TMR饲料制备机的使用操作 4 搅拌TMR物料原则：向制备机箱体内加料搅拌时必须留有20％的循环空间，这样才能更好地对物料进行循环切割混合搅拌，否则制备机箱体内容易出现物料堵塞、物料搭成拱桥等现象，此时主副搅龙的转动阻力非常大，容易出现搅拌不均、憋车现象，对传动部件的损坏也是非常大的。 卸载TMR物料原则：先开皮带后开门，先关门后关皮带。 传动轴使用原则：负载时转弯角度不大于16°，如转弯角度过大须断开输出轴连接。空车时转弯角度不大于80°。 注意：在雷雨天气禁止使用TMR饲料制备机称重显示器。 TMR饲料制备机的使用操作 4 投料过程中注意事项 1 投料的时候要注意搅拌系统要持续工作。 2 不允许将整包草捆直接放入机箱，特别是用高压打捆机打的实心捆。 （卧式机型） 3 装草、切草时，主搅龙转速必须很高，拖拉机的动力输出轴大约540 转/分。 5 高效混合必须给机箱内留有自由空间。饲料原料不要填满整个空间。 4 装料后，搅拌切割过程要持续一段时间，以最终获得适当的纤维长度。 TMR饲料制备机的使用操作 4 A、取料 取料过程注意事项 在投料或取料时，拖拉机应与饲料搅拌车保持直线位置。 将传动轴加速到540 转/分，直到取料或长纤维投料完毕。 当搅拌箱将要被装满的时候，降低投料速度以使搅龙可以充分搅拌物料。 在投入长纤维后，应搅拌切割8