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基础工程施工方案
? 基本情况? ? ? ? 工期? ? ? ? 建筑面积? ? ? ? 结构/层次? ? ? ? ? ? ? ? 180天? ? ? ? 7300㎡? ? ? ? 六层、砖混本基础工程采用振动沉管灌注桩基础、钢筋混凝土柱独立基础和砖基结合。砖基础持力层为粉质粘土,基础承载力特征值fak=220Kpa;基础埋入持力层≥500。本工程灌注桩直径为Ф377,桩尖进入强风化岩中深度不少于1000mm,单桩承载力设计值为300KN/个,桩及承台混凝土采用C25,钢筋采用Ⅰ、Ⅱ级。二、施工准备1)组织施工技术人员熟悉图纸,提出设计图纸中疑点,通过图纸会审,处理相关问题;2)组织专业施工技术人员熟悉现场,掌握现场标高及轴线引测情况,制定测量放线实施方案;3)组织机械设备进场,对所有机具设备予以检修;4)组织施工力量进场,且做好施工前安全教育;5)整平基础工程施工范围内场地,周围做好排水沟;6)根据现场布置水电线管,引接到基础工程施工范围内,并加设相应配电箱;7)落实基础工程材料供应厂家,制定相应材料供应计划;8)按照设计要求,提前试配混凝土配合比;9)向监理方提交测量放线、机械设备、材料进场等报验单。三、基础工程施工程序测量放线? ?? ?桩基础? ?? ? 土方开挖? ?? ? 基坑验收? ?? ?混凝土垫层? ?? ?砖基础、独立柱基理论? ?? ? 土方回填(一)定位放线工程进场后,立即组织测绘人员进入现场,复核设计图纸和规划红线定位依据,依照测量工作进行定位放线工作程序,打设龙门桩和水准观测点,确保测量放线工作无误。(二)振动沉管灌注桩施工1、施工工艺流程定位放线? ?? ?桩机就位? ?? ?振动沉管? ?? ?安制钢筋笼? ?? ?边拔管边浇灌砼? ?? ?成桩? ?? ?验桩? ?? ?下一道工序2、机具设备及材料要求主要机具设备包括:DZ60或DZ90型振动锤、DJB25型步履式桩架、卷扬机、加压装置、桩管、桩尖或钢筋混凝土预制桩靴等。桩管直径为377mm。混凝土材料:混凝土强度等级为C25。水泥用425号普通水泥;卵石粒径不大于40mm,含泥量小于3%;砂用中、粗砂,含泥量小于5%,混凝土坍落度为8-10mm。3、施工技术措施及要求振动沉管灌注桩系用振动沉桩机将带有活瓣式村尖,利用振动锤产生的垂直定向振动和锤、桩自重及卷扬机通过钢丝绳施工加的拉力,对桩管施工加压力,使桩管沉入土中,然后边向桩管内浇筑混凝土,边振边拔桩管,使混凝土留在土中而成桩。施工前应在桩机沉管外壁用电焊加焊深度尺寸字样,桩沉管至强风化岩1000mm后,由建设方和监理方共同记录,认可后方可停止沉管,进入下道工序。1)桩机就位施工前,根据土质情况选择适用振动打桩机,桩尖采用活瓣式。施工时先装好桩机,开机时先将桩管对准桩位中心,桩尖活瓣合拢,放松卷扬机钢丝绳,利用振动机及桩管自重,把桩尖压入土中,勿须偏斜,即可启动振动箱沉管。2)振动沉管沉管过程中,应经常探测管内有无地下水或泥浆,如发现水或泥浆较多,应拔出探管检查活瓣桩尖缝隙是否过疏应加以修理,并用砂回填桩孔后重新沉管,如再发现有少量水时,一般时可在沉入前灌入0.1m3左右混凝土或砂浆封堵活瓣桩尖缝隙,再继续沉入。沉管时为了适应不同土质条件,常用加压方法来调整土的自振频率,桩尖压力改变可以利用卷扬机滑轮钢丝绳把桩架的部分重量传到桩管上加压,并根据钢管沉入速度,随时调整离合器,防止桩加抬起发生事故。3)钢筋笼制作及安装a、预先按9m钢筋笼绑扎成型,钢筋伸入承台的长度按45d,根据承台标高控制钢筋笼的标高,在钢筋笼顶部加焊ф6吊筋,如桩长尺寸小于9m时,用电焊切断超长部分即可。b、沉管进入强风化岩1000mm后,量取沉管深度,根据引测标高,确定桩身长度,大于9m,按9m下料。c、利用卷扬机将加工成型钢筋笼吊入桩成孔内,钢筋笼落至桩身底部,严格控制钢筋笼顶部标高,预先可在钢丝绳做标识,量取其标识至沉管顶部标高,利用预先焊好吊筋固定钢筋笼。4)混凝土浇灌浇灌混凝土时用上料斗,将混凝土灌入桩管内,桩管沉到设计标高后,停止振动。一般应灌满桩或略高于地面,开始拔管时,先启动振动箱片刻,再拔管,边拔边振,拔管速度不宜大于1.5m/min(在软弱地层控制在0.6~0.8m/min)拔管方法,一般宜采取单打法,每拔起0.5m停拔,振动5~10s,再拔0.5m,振动5~10s,如此反复进行,直至地面。在拔管过程中,桩管内应至少保持2m以上高度的混凝土,或不低于地面,可用吊铊探测,不足时要及时补灌,以防混凝土中断,形成缩颈。4、质量标准1)灌注桩的平面位置和垂直度的允许偏差成孔方法? ? ? ? 桩径偏差(mm)? ? ? ? 垂直度允许偏差(%)
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