总包管理模式下的材料管理概要.doc

总包管理模式下的材料管理 首建集团迁钢配套工程总承包部成立于2007年底，主要承担迁钢三期配套工程、1580热轧工程、冷轧工程、2160热轧4#加热炉工程的总包管理工作，设备材料科主要负责甲供材的管控管理，目前迁钢三期1580热轧工程、2160热轧4#加热炉工程已经结算完毕，配套后续工程、冷轧工程都已接近尾声，总结过去，在甲供材料管理上我们确实做了许多工作，简要总结如下： 主要工作： 一、建立健全各种规章制度 健全各种规章制度。2008年元月我们依据《首钢迁钢配套项目专业管理办法汇编》，制定下发了《迁钢配套工程材料供应暂行办法》，以后陆续转发首迁工指发【2008】02号《关于下发材料供应、回收管理办法的通知》，转发首迁工指发【2008】03号《关于下发废钢铁回收管理办法的通知》等。 二、材料过程控制 1、备案管理：所有参加施工的单位，填报“迁钢三期工程首建集团材料领料备案表”，加盖施工单位公章、项目经理章、材料员手签名、联系方式等。要求材料员手签名备案，目的是我们审核材料领料单上的材料员笔迹是否真实，杜绝发生假票据。例如：2010年11月份，迁钢财务转入领料单后，二安装冷轧项目综合管网工程，合同号冷施-025-3号，环氧富锌底漆1100kg，单价25.2元/kg，金额27720元，我们发现不是二安装材料员李建国的签字笔迹，经与李建国核对确认是一张由“北京天冕有限公司”材料员制造的假票，我们将假票退回迁钢材料组，迁钢材料组清退了该供货商，与其终止了供货合同。 2、材料计划管理：迁钢工程属于边设计边施工，施工图预算很多不能及时到达，甚至有的蓝图未到只有白图为了保工期就提报材料计划，现场临时设施材料计划等等，我们既要保证材料供应还要控制材料不超施工图预算，针对复杂的实际情况我们采取了不同的控制手段： ⑴、设计院发施工图预算的，提报材料计划可以依据施工图预算； ⑵、没发施工图预算有蓝图的，由施工单位做施工预算，列出甲供材明细，总包部经营部进行审批，封面、甲供材明细页加盖经营部公章，审批人签字，施工单位依据经营部审批的预算甲供材明细表提报材料计划； ⑶、只有白图的，施工单位做出施工预算，由分管工程的总包部领导审批； ⑷、现场临时设施、抢修等，必须有业主单位领导或者专业人员审批签认的资料，然后由总包部分管领导签认； 施工单位上报材料计划的时候，需要上报：一份经营部审批的含有甲供材明细表的预算一份、电子版材料计划表一份、文字版的材料计划一式三份，一份留存，两份加盖“首建集团迁钢配套工程总承包部材料管理专用章”后上报迁钢材料组。 3、施工领料单审批管理：施工单位填写“迁钢工程材料领料单”一式八份，报总包部材料科，材料员根据提报的材料计划进行逐一审核，无误后审批领料单，加盖迁钢总包部的材料专用章，总包部材料科留存一份备案，施工单位材料员持一式七份到迁钢材料组库房领料。审批领料单的依据是电子版计划信息。 三、重点工程材料供应 1、每周一上午九点定期召开材料专业会议，施工单位材料员以书面形式汇报工程急需材料缺口、上周到货情况、到货材料质量问题、材料专业存在的问题等，总包部材料科分别进行汇总，上报总包部分管领导、指挥部区域指挥和迁钢材料组； 2、重要控制节点工程，材料到货、缺口等实行日报制度，施工单位每天下午三点前提报，总包部材料科汇总后，上报迁钢材料组急需材料缺口情况及必保到货时间。 3、急需材料内部调拨：迁钢三期工程材料供应内部调拨制度规定，对于重点工程材料急需，首建集团内部各施工单位有库存的必须无条件调拨，否则纳入考核。 4、重点工程材料供应情况反馈：迁钢三期工程施工高峰期，每周定期给三个指挥部、迁钢材料组写反馈，反馈急需材料缺口情况、重点工程必保材料到货时间等； 5、甲供材供应中的质量问题：甲供材现场验收我们只是宏观管理，由各施工单位材料员进行直送现场材料和材料库存领料进行验收，发现质量问题及时反馈上报，总包部材料科再逐级反馈，累计上报质量反馈材料14份，不符合质量的材料坚决退货。 四、多途径降低材料成本 1、严把材料计划的上报关，配套工程炼钢连铸主厂房、炼铁热风炉等工程，钢结构制作量大，要求上报钢板计划的时候一律上报定尺板计划，最大限度的减少损耗； 2、材料正、负差管理。板材、管材正公差的原始资料保存好，定期上报总包部材料科电子版资料，配套工程累计正公差增加板材及管材重量119.6吨，价差清退时跟业主要回了材料价差；对于钢板、管材等负公差的在监理允许得范围内的则要求供货商过磅，减少量差材料成本； 3、工程剩余的边角余料，凡是可以利用的，尽量调剂到用量小的工程上，累计调剂38.24吨，争取边角余料使用的最大化； 4、迁钢三期工程由于工期紧，常常发生材料代用情况，按照设计的要求，只有大代小无形中增加了材料用量