3500mm中厚板轧机控制冷却系统.docxVIP

《冶金自动4E)2012年s23 500 mm。中厚板轧机控制冷却系统韩谦1，马翠纽2(1．河北钢铁集团唐山钢铁集团有限责任公司微尔自动化公司，河北唐山063000；2．河北联合大学)摘耍：介绍了河北钢铁集团唐山钢铁集团有限责任公司中厚板厂轧后控制冷却系统的工艺布置、现场设备、控制特点、系统功能、控制方法及控冷效果。该套控冷系统在提高轧制生产效率和产品质量、扩充轧制钢种和规格、增强产品的市场竞争能力方面都取得了很好的效果。关键词：中厚板生产；控制冷却；控冷设备；自动控制O引育定了坚实的设备技术基础。本文对这套3 500 mm控制冷却技术具有显著的冷却能力和优良的中厚板生产线的控冷功能及控冷技术进行了均匀性冷却性能，可明显地改善钢板性能，节约贵述评。重合金元素，降低生产成本。此技术目前已经成l系统工艺为中厚板生产中的一个重要发展方向[1]。1．1系统工艺布置河北钢铁集团唐山钢铁集团有限责任公司轧板厂轧后控制冷却系统的工艺布置主要分现已投产的3 500 mm双机架中厚板轧机后设置为：双机架精轧机、机后待温区、控冷区、返红区、水冷装置，我们结合冷却设备进行了控制冷却技矫直机心J。3 500 mm轧机生产线控冷系统主要设术的开发，为钢板产品增加品种和提高性能，奠备及工艺布置如图1所示。=[)垂二℃=[至叵)》G4p，123必56 789lOII 131416 17’1920212223L多oI时o o l o lo嘲㈣嘿》I o@8(l髑～y∞。000。000∞掣攀。甲00∞。哪5l一四辊精轧机；2，5，6。8，10一待温区热金属检测计；3，7，9一待温区高温计；4一轧机机后吹扫装置；1l，12，17，18—控冷入口出口上下高温计；13，16一控冷区入口出口吹扫装置；14一控冷集管；15—侧喷装置；19，21一返红区热金属检测计；20一返红式测温仪；22一返红区高温计；23一矫直机。圈l3 5∞mm轧机生产线控冷系统主要设备及工艺布置(1)轧后待温区宽装置、19组侧喷装置、2组吹扫装置和1个高位在精轧机出口辊道上，安装了吹扫装置，其功水箱等设备组成。能是吹扫掉轧后钢板表面的热水膜和蒸汽膜，以(3)返红区便于测厚仪精确测量板材厚度。返红区在控冷区与矫直机之间。此时钢板处(2)控冷区于自然冷却状态，钢板中心部热量向表面部分传控冷区在轧后待温区与钢板返红区之间。控导，于是钢板表面返红。当钢板运到矫直机时，钢冷区人口距精轧机中心线72 m，由36组集管和调板内外温度基本一致，在此处检测的温度作为钢收稿日期：2012-02·16；修改稿收到日期：2012．03．04作者简介：韩谦(1984-)，男，河北衡水人，助理工程师，主要从事自动化设备维护工作。·66·《冶金自动化)2012年S2板的实际温度。1．2控冷区域主耍设鲁控冷区域主要设备由辅助设备、检测装置和各种控制装置三大类组成。(1)辅助设备。包括高位水箱及配套水泵、冷 却塔、过滤器和提供循环供水的中位水箱；还包括 提供阀门动力和吹扫气源的气动装置。(2)检测装置。包括水温计、水位仪、远红外测 温仪、电磁流量计、热金属检测器和编码器等设备。(3)流量控制装置。由流量调节阀和电磁流 量计共同控制完成。(4)吹扫控制装置。在控冷区的入、出口处各 安装吹扫控制装置，用于将钢板表面上的积水和 蒸汽膜吹扫掉，有效保护冷却区内设置的电气仪 表，并可以检测到更加精确的实用数据。(5)侧喷控制装置。在控冷区辊道的内部两 侧装有侧吹喷嘴，用于把钢板表面的积水喷吹掉， 这样每组控制集管的冷却效率会得以提高，还可 实现不同的冷却工艺要求。(6)冷却控制装置。冷却装置包括由U型管 及圆管喷嘴组成的上部集管和下部喷管。(7)幕布遮挡装置。边部遮挡装置和每组上 集管均配套设置幕布遮挡装置，其作用是使钢板 能够均匀冷却，保证钢板板形及性能的均匀性，防 止钢板边部与芯部冷却差异过大影响品质。2控制结构及功能2．1控制结构控制冷却系统可分为三级结构：(1)二级过程控制级。它采用三台工控机，分别是数据模型机、HMI操作计算机和工程师站。二级通过以太网互联，并与一级PLC控制系统进行通信。(2)一级基础自动化级。包括PLC主控制柜、操作台、现场远程I／O等应用程序。它负责在控冷过程中根据二级数据模型的跟踪设定和钢板实际位置，控制现场电气设备的动作，并协调传动控制辊道速度，为二级提供各种精确位置和真实信号。其系统间通过光纤、O删和Profibus—DP网进行数据交换。(3)零级现场设备级。主要包括辊道及其变频柜、阀门的控制以及压力检测仪表等电气设备。2．2控制功能(1)数据采集和处理数据采集和处理是对4—20 mA模拟量输入信号进行标定，经数据转换存入相应的寄存地址中，再通过网络传输给二级计算机，供二级计算机模型学习