降本增效 之设点检与零故障管理操作实践.docVIP

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  • 2016-11-29 发布于贵州
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降本增效 之设点检与零故障管理操作实践.doc

降本增效 之设点检与零故障管理操作实践

降本增效 之设备点检与零故障管理操作实践 培训对象: 制造企业生产/制造部经理、设备部经理,设备保养及维修工程师、维修人员、生产主管参加; 培训大纲(2天): 课程导入:(1小时) 1、 从一辆双人自行车谈起 2、 以设备为中心的管理柜架 3、 生产部门与设备专业部门在设备有效性效率提升方面的有效合作 单元一、设备管理基础 (约2小时) 1、维修管理新理念—从生产性维修到全员参加的预防性维修 2、数据化及其量化分析? ?MTTR、MTBF计算与分析 ?设备综合效率OEE计算与分析 ü OEE的实质意义及其财务效果 ü 认识OEE的三个构成因素:时间利用率(Availability),性能利用率(Capability),良品率(Quality) ü OEE计算要素与实例分析 ü 如何利用OEE识别设备损失(LOSS)的技巧 ü OEE与TEEP(Total Effective Equipment Productivity) ü OEE\TEEP与总体资产利用率(Overall Asset Effectiveness) 案例学习与讨论 3、关于OEE的误区与案例分析 分析与讨论:实务数据分析与检讨 单元二、设备管理实务要点与方法 (约8.5小时) 1、以点检为基础的预防维修管理理念(约2小时) 设备点检体系的建立与实践 建立健全设备保养体系(PM、CM、

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