(F区7#楼)岩棉板建筑节能方案.doc

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 (F区7#楼)岩棉板建筑节能方案

一、施工依据 (1)《建设节能工程施工质量验收规范》GB50411—2007 (2)《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001 (3)《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50201—2001 (4) EN 13500《岩棉外墙外保温系统》 (5)《建筑外墙外保温系统用岩棉制品》 (报批稿) (6) 《外墙外保温建筑构造图集》10J121 (7) 国家、地方、行业现行法律、法规 二、工程概况: 城子河城花小区(F区7#楼),底框砖混结构,建筑面积7040.55m2,建筑层数为六层,一层车库3.6m,标准层2.9m,建筑总高度19.05M。 建设单位:城子河煤矿棚户区改造办公室 设计单位:鸡西市巨业建设工程设计有限公司 监理单位:鸡西市银建工程建设监理有限公司 施工单位:鸡西市弘光建筑工程处第二项目部 本工程为节能建筑,墙体采用370mm和240mm煤矸石多孔砖,外墙外贴80mm岩棉板(密度80Kg/m3),屋面采用100mm厚挤塑板保温(密度30Kg/m3),外窗采用向阳一侧为单框双层玻璃塑钢窗,其它三面为单框三玻璃,楼梯间不采暖。 门为防火防寒防盗门,门窗洞口及雨篷,女儿墙交接处等节能均采取保温措施。 本工程采暖供水由供热热网提供,采暖系统定压给水系统由供热网解决。 三.施工部署 节能工程施工前,编制专项施工方案并经监理单位审批施工单位对从事节能工程施工人员进行技术交底和进行操作培训。 1.施工准备 1.1外墙抹灰基层用1:3防水水泥砂浆整体找平,保证基面平整度偏差不超过3mm,并按照GB 50210-2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》中关于一般抹灰工程的质量要求进行验收。 2.安全技术交底 进场施工前,总包单位负责对保温分包单位相关人员进行现场安全技术交底工作。施工时严格按照安全技术交底要求进行。 3.材料准备 所有原材料进场时相关质保资料应齐全,及时上报至监理单位,验收无误后堆放在指定场地。 4.系统及材料性能指标 抹面胶浆的性能指标 试验项目 性能指标 标准拉伸强度(KPa) (与岩棉) 原强度 ≥80,或破坏在岩棉内 耐水 侵水48h,干燥2h ≥30,或破坏在岩棉内 侵水48h,干燥7d ≥80,或破坏在岩棉内 耐冻融 ≥80,或破坏在岩棉内 抗压强度/抗折强度 ≤3.0 可操作时间 1.5--4.0 四、施工工艺 基层处理(防水砂浆) →配置胶粘剂 →粘贴岩棉板 →安装固定件 →底层抹面砂浆(2遍)→耐碱网格布(2层) →面层抹面砂浆(1遍)→保温系统验收→饰面层施工 1.弹控制线、挂基准线 1.1从最高点排通线,每三层做一个节点,做到墙体垂直; 1.2根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求,在墙面弹出窗水平、垂直控制线等; 1.3在建筑外墙大角(阴阳角)及其它必要处挂垂直基准线,每个楼层适当位置挂水平线以便控制岩棉板的垂直度和平整度。 2.粘结砂浆 2.1采用专用砂浆搅拌机,把胶粘剂和抹面胶浆粉料按配合比搅拌;搅拌时间不少于5min,搅拌必须充分、均匀,稠度适中; 2.2拌制砂浆的过程中绝不允许掺加水泥、快凝剂、防冻剂、填充料、色料等任何形式的添加剂; 3.基层上粘贴翻包网格布 3.1凡在粘贴的岩棉板边缘外露处都应做标准耐碱型网格布翻包处理,具体部位包括: 1)门窗洞口处;2)女儿墙收头处 3.2裁取300mm宽的标准型耐碱耐碱网格布条; 3.3需要做翻包处理的部位基层上抹出100mm宽2~3mm厚的粘结砂浆; 3.4抹好的粘结剂上铺设耐碱网格布条,并用不锈钢抹子均匀压入粘结剂内,压入宽度100mm,让剩下部分网格布甩出并保持清洁,待将来翻包用。 4.粘结剂 4.1在岩棉板表面上用点框结合法涂抹粘结剂; 4.2应保证粘结剂在岩棉板表面的有效粘结面积应控制在50%且必须牢固。 4.3用不锈钢抹子在板边抹出50mm宽连续的粘结砂浆条,并在板中间抹出8个直径不小于140mm的粘结砂浆块,厚度均不小于8mm,具体布置方式如下图所示。 4.4为了杜绝产生冷热桥,岩棉板的侧边不得涂抹粘结剂,沾到侧边的砂浆应立即刮除。做到无碰头灰。 5.粘贴岩棉板 5.1已抹好粘结砂浆的岩棉板自下而上铺贴,岩棉板长边沿水平方向铺设粘贴; 5.2竖缝应逐行错缝1/2板长或≥200mm; 5.3在墙角处两侧岩棉板应错茬搭接,并保证墙角垂直度; 5.4门窗等洞口四角处应采用整块岩棉板切割成型,不得拼接,岩棉板的接缝距洞口四角距离应大于200mm,洞口四边的其它岩棉板宽度也应不小于200mm。 5.5均匀施加压力使岩棉板充分粘贴到基层,粘结砂浆压实厚度宜控制在3mm以内; 5.6随时用2m靠尺和托线板检查平整度和垂直度,不符合要求时立即更正; 5.7贴好后应立即刮除板缝和板侧

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