20070403257_张安庆_功率回收型液压泵试验系统设计.docVIP

1前言 1.1液压技术的发展状况 近年来随着世界经济的不断发展，各行各业的技术都得到了较大的提高。而随着人类对液压技术的不断开发和利用，液压技术在现代生活中已经渗透到很多领域，如：机床、工程机械、农林机械、冶金等。由于液压技术的重要性，现如今，采用液压传动的程度和范围已经成为衡量一个国家工业发展水平的重要依据之一。但由于发展水平和科学技术的限制，液压传动过程中往往伴随着很多能量的流失和功率的浪费，这就间接造成了经济和能源的损失，这和现如今我国提出的可持续发展战略是相违背的。所以，进一步对液压技术的研发，充分利用液压传动过程中所产生的能量，不但符合社会经济发展的趋势，也是在节约能源上的一大举措。它也正逐渐成为一个国家的发展战略之一。 1.2液压技术的发展趋势 由于液压传动过程中具有传动平稳、易于控制、无噪音等优点，液压产品逐渐得到各生产厂家的青睐。这就促进了对液压技术产品的需求大量增加，众所周知，社会需求才是推动科学技术部断发展的动力源泉。所以改变现有液压技术的现状，完善现有液压技术，如：减少液压传动过程中的能耗，充分利用能量，减少液压产品各部件之间的摩擦。另外，加强液压传动技术与电子技术之间的结合，也成为近年来液压技术发展趋势之一，例如：近年来，电液伺服比例技术的应用正不断扩大；液力变矩器能开发大功率的产品，它能提高零件的制造工艺技术，提高零件的精密性。以上事例足以说明了液压传动与控制技术结合后的活力，不但扩大了液压技术的应用领域，而且还能实现机电一体化，提高工作的可靠性，改变液压系统效率低、漏油、维修差等缺点。 总之，以液压技术为基础的产品正在慢慢进入我们的生活领域当中。相信在不久的将来，我们的生活会因为液压产品的影响而变得更加丰富多彩。 1.3液压技术的应用 液压传送由于优点很多，所以它在国民经济的各部门中都得到了广泛的应用。但各部门应用液压传动的出发点不同：如工程机械采用的原因是结构简单，输出力量大（如挖掘机，装载机）;航空工业采用的原因是重量轻，体积小。另外，由于液压传动平稳，在机床工业中同样应用广泛，从而使机床变得可实现无级调速、自动化及换向频繁的往复运动。随着计算机时代的到来，液压传动的应用具有更广阔的前景。 2功率回收型液压泵试验系统的原理 功率回收型液压泵试验系统的原理图如图1所示： 由图可叙述该系统工作原理如下：双输出轴电机14右端通过两个联轴器15.1和15.2及转矩转速仪16与被试泵17的动力输入端连接，而被试泵的进油口通过管道及滤油器与油箱1连接，当泵17从油箱1中吸取油时，就完成了第 图1 一个能量转换，即机械能转化成液压能电机14左端通过联轴器与功率回收马达 18的动力输入端连接，这样液体流动过程中的一部分能量又可以通过功率回收马达输送给电机，电机又把这部分能量转换成机械能传递给泵，这是该系统中的又一个能量转换过程：液压能转换成机械能。该系统采用闭式液压传动，泵的出油口之所以先接一个单向阀19，是为了避免泵在停止工作后，油路中的油倒流回泵，造成对崩不必要的冲击，对泵造成危害。液压传动过程中，由于压力大，做功多而导致油路中的油温升高，这显然不是我们所要求的，所以，在主油路上安装了冷却器29，并于一个球阀13.3并联，切记：冷却器不用时要保持球阀打开，否则，对冷却器就失去了保护作用。当电机旋转带动泵，泵从油箱吸油，排出的油经过集成块被液压阀实现了流量、压力、方向调节后经外接管路传输到液压机械的油缸中。从而控制了液动机方向的变换、力量的大小及速度的快慢，推动各种液压机械做功，完成工作的高压油最后通过功率回收马达流回油箱，从马达中渗漏出的油也直接流回油箱，这样，大部分液压能都能够得到有效的回收利用，达到节约能源的目的。 为了能够保证试验台的准确性及稳定性，该系统还设计了一套单独的油液冷却回路，它可以更好的确保系统的液温保持的适当的温度。 现代社会。随着世界经济的不断发展，各行各业对资源的需求必然增加，但随着资源的不断减少，节约能源必然会成为发展经济的主体。所以，循环利用、功率回收时解决这一全球问题的唯一方案，也是发展全球经济的一种趋势。所以，这种功率回收型的液压系统，在不久的将来必然会受到大众的青睐，前景是非常广阔的。 该功率回收型液压泵所需要的主要元件见下表： 序号 型号 名称 数量 生产厂家 1 1850×1200×900 油箱2立方米不锈钢 1 2 YWZ1-160T 液位液温计 1 3 SMF-323A 空气滤清器 1 4 WB201 0-100°C-0.5 500 温度变送器M27X2 2 宝鸡秦明 5 PSB-250MZV3-1 吸油滤油器 1 6 Y2-100L1-4 B5 电动机2.2Kw 1