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24进风轨道绞车房安装绞车 安全技术措施 审批意见 一、机运队负责24进风轨道绞车房绞车的安装工作，为保证整个安装进度，确保安全，特编制本措施。 二、施工前的准备工作： 　 １、熟悉图纸及说明书。 　　首先负责安装的领导、技术员在安装前认真会审图纸熟悉技术资料，并对所安装设备的构造.原理.性能和安装技术要求作系统了解，然后制定出正确的施工方案，然后组织安装组长及工人骨干进行学习讨论并根据工期要求，结合实际情况，确定劳动组织及进度指示图表． 　 ２、设备的清点检查 　　设备到货后，安装单位会同有关部门人员，以及设备制造厂提供的设备装箱单和设备图纸为依据，核实设备的名称.型号.规格，清点检查设备另部件的数量及完好情况，检查设备的出厂合格证和其他技术文件是否齐全．最后填写＜设备开箱检查记录单＞由安装单位保管． 　 ３、制定设备搬运方案：包括搬运方法及搬运顺序表． 　 ４、制定施工所用设备.工具.仪器须用计划和材料消耗计划表 　 ５、由地测科在机房内测定并埋设安装基准线架． 　 ６、按施工图打好基础并养护好，然后挂上安装准线，验收基础，重点验收基础标高和地脚螺栓孔位置是否合格，否则及时处理． 　 ７、将放垫铁的基础用剁斧剁平并用水冲洗干净，起标高应符合规定要求． 三、安装方法与步骤 　１.主轴承座.轴承梁的安装： 　　（１）将主轴承座安在轴承梁上，并拧紧他们的连接螺栓． 　　（２）将轴承座表面的杂物清理干净，并分别标出轴承座轴向和横向中心线，以便挂线坠是作为找正的标准． 　　（３）将组合好的轴承梁和主轴承座用３吨葫芦和￠１２.５mm钢丝绳套子吊放在基础垫铁组上，并分别装好地脚螺栓． 　　（４）根据提升中心线和主轴中心设计标高等对主轴承座进行找平找正及调高，具体方法是： 　　?找正：在绞车房纵横安装基准线上各垂下两组线坠，让标在轴承座沙锅内的纵横中心线与垂下的线坠正对． 　　?找平：在轴承座上表面纵横各放一个框架水平仪进行找平． 　　?调高：用水平仪观测立放在两个轴承座上表面带刻度的精密钢板尺刻度，看是否合乎要求，否则调整机座下斜铁直到合格． 　　（５）轴承座找平找正调高合格后，拧紧地脚螺栓帽，打紧斜铁，拧紧地脚螺栓后，再复查一次达到合格后为止． 　２主轴装置的安装 　　（１）先在基础坑与操作台间的基础平面上放适当高度的木垛，再将固定卷筒和活卷筒各半分别用１０吨葫芦和￠１５.５mm 钢丝绳套子吊到木垛上． 　　（２）将带滚动轴承的主轴用２个１０吨的葫芦和２根￠１５.５mm的钢丝绳套子吊起，根据拆除是作的标记，使主轴左右两支轮与卷筒下半部紧贴后，分别穿入连接螺栓，然后吊起卷筒上半部，当与支轮贴和后，将所有螺栓穿上并拧紧． 　　（３）将组装好的主轴装置用２个１０吨葫芦和两根￠１５.５mm的钢丝绳套子吊到轴承座上后，对主轴进行找平找正工作，具体方法是： 　　?主轴装置的找平：用水平仪观测立放在两个轴承上表面的带刻度的钢板尺刻度，将两个刻度值比较看是否合乎要求，否则调整机座下斜铁直到合格． 　　?主轴装置找正：在安装基准架上挂￠０.５mm钢丝并拉紧，然后分别在主轴从基准线上各垂下两条线坠，以便找正时以观测两条线坠，垂线重合并正对轴心眼为合格，否则调整轴承座两侧楔铁直到合格． 　　?主轴承两端的轴承加上商量合格的润滑脂，装上轴承上盖． 　　３.减速器的安装 　　　行星齿轮减速器的安装以绞车主轴中心线为基准，以减速器底座上表面做辅助基准进行水平度调整． 　　具体方法： 　　（１）粗调：将减速器与底座固定在一起后将它们用５吨葫芦和￠１５.５mm的钢丝绳套子吊到基础垫铁组上，同时穿好地脚螺栓，然后进行找平找正使两半连轴器间的端面震动和径向跳动均不大于０.３mm后，浇灌地脚螺栓，１０天后，再对其进行精调． 　　（２）精调：拆下减速器与底座的联接螺栓，吊走减速器，用水平仪检测和调整底座上平面水平度，是其水平误差符合要求后，再把减速器吊到底座上拧紧连接螺栓并按规定检查出轴是否合乎要求，如此反复调整，直到底座表面水平度与减速器出轴位置误差均达到要求为止，然后将地脚螺栓拧紧并焊住调整斜垫进行二次灌浆． 　　４电动机的安装 　　（１）用机油将电机侧半连轴器加热并套装在电动机轴端上． 　　（２）将电动机底座用５吨葫芦和￠１５.５mm的钢丝绳套吊放在基础垫铁组上，穿好地脚螺栓，并在底座上组装上电动机，同时在电机和电机底座间加四块２mm厚的垫板． 　　（３）以减速机输入轴半轴联轴器为基准找平找正电动机，当合格后浇灌地脚螺栓，经１０天后进行精调，合格后，将地脚螺栓拧紧，并焊住调整斜铁，然后对电机底座进行第二次浇灌． 　５.液压站的安装 　　（１）设备部件的清洗：清洗好叶片泵，电液调压装置各阀组，滤油器及箱体内壁