地下室防水施工方案(源脂).docVIP

目 录 一、施工准备： 1 （１）材料： 1 （２）作业条件： 2 二、施工方法： 2 （１）墙面处理： 2 （２）底胶施工： 3 （３）面层施工： 3 三、质量要求和控制 5 四、成品保护 6 五、施工中应注意的质量问题： 6 六、安全生产： 7 地 下 室 防 水 施 工 方 案 枫叶新都市B区5#楼地下室一层，筏板、剪力墙均采用自防刚性砼防水（C35 S6标号）；地下室外壁采用2.0mm厚聚氨脂防水涂膜一道，采用120砖墙保护，内壁与筏板采用20厚1：2.5水泥砂浆找平层内，掺水泥用量３％ＪＪ９１型硅质密实剂防水措施。 地下室外壁防水涂膜从筏板面到－0.3ｍ，以及旺铺交接处到±0.000；施工过程中，安装管道外接，施工缝的处理。 地下室内壁与筏板防水施工，在抹灰施工中完成；施工时，严格按照水泥重量比例，掺入ＪＪ９１型硅质密实剂，留设试块，作抗渗试验，合格后进入下道工序施工。 地下室防水施工，Ⅱ段计划从7月5日开始，到7月15日结束。Ⅰ段计划从7月20日开始施工，到8月5日完成。最后施工过街楼。 一、施工准备： （１）材料： １、聚氨脂涂膜，采用“卓力”牌ZL-1沥青型聚氨脂防水涂料：A、B液料；采用350g油毡，材料的合格证齐全，取样试验合格，样品封存，抽检合格后方可施工。 ２、用于基层处理的水泥为425普通硅酸盐水泥，AEA膨胀剂，品种掺量同自防砼用量。 ３、施工用的器具按要求准备到位。 （２）作业条件： １、材料厂家资质、质量抽检合格后，报监理（甲方）确认。 ２、防水专业施工班组到位，人员资质，上岗证均与所施工内容相符，资质、岗位证书在有效期内。 3、涂刷防水层的表面应保持干燥，并要平整、牢固，不得有空鼓、开裂及起砂现象。 4、防水层施工不得在雨天进行。 5、作业人员已经过三级安全教育及进行专项技术交底。 6、施工材料已在仓库堆放，仓库有防火措施。 7、施工作业层操作架，经检查符合安全操作规定要求。 8、所需施工照明已经到位。 9、检测工具齐全。 10、安装管子已安装完毕，经检验合格，同意隐蔽。 二、施工方法： （１）墙面处理： 地下室外壁全部采用竹胶支膜，平整度符合防水施工要求，在模板接缝处采用磨光机修整，阳角采取磨光机磨成小圆弧。墙面在支模时，采用脱模剂，用水冲洗干净。墙体外露螺杆割除，螺杆割除深度应比砼面凹进2—4cm，然后采用１：２.5水泥砂浆ＡＥＡ膨胀剂封堵，浇水养护，达到1.2Mpa以后用磨光机磨平。保证砼面无凹凸不平现象，墙面干净。施工缝水泥砂浆修整平整。 （２）底胶施工： 相当于传统的刷冷底子油工序。其目的是隔断基层潮气，防止防水涂膜起鼓脱落；加固基层，提高涂膜与基层的粘结强度，不使涂层发生剥离等现象，防止涂膜出现针眼气孔等缺陷。 地下室外壁防水施工时墙面湿度较大，在基层处理必须事先在墙面上留设排湿处，４m×４m留一个，距筏板面２m，２０×２０cm方块，待面层施工完毕固化后，外围120厚保护墙施工时，进行分层封闭。基层底胶配制方法：先将聚氨脂A、B液和二甲苯按１：1.5：２的比例（重量比）配合搅拌均匀，配制的数量根据施工面积及时间来确定每次配制的数量。 将配制好的底胶混合料用滚刷均匀涂刷在基层表面，涂刷必须满刷，涂刷量控制在0.15-0.20kg/m2为宜。涂后常温在４h以后，手感不粘时，即可进入下道工序施工。 （３）面层施工： 先将聚氨脂A、B液按１：2.5（重量比）的比例配合搅拌均匀，其配合比计量要准确，并必须采用电动搅拌机强力进行搅拌；按施工需要，按时间要求配制，不得掺入剩余料二次使用。如粘度过大可适当加入甲苯（或二甲苯）稀释，搅拌5min左右后，及时送至施工操作面。 在安装预留套管四周及阴、阳角处，如发现油污、铁锈等要用钢丝刷、砂纸和有机溶剂清除干净。然后先做一毡二油防水附加层，底胶的表面干后，将油毡裁成预留套管形状尺寸，并将周围加宽20cm的油毡套贴在管根部，同时涂刷聚氨脂，常温下４h左右表面干后，再刷第二道聚氨脂，２４h实干后，方可进行大面积施工。 第一道涂层，将已配好的聚氨脂涂膜防水材料，用塑料刮板均匀刮在已涂好底胶的基层表面上，从筏板面往上水平操作，每平方米涂量为1.5kg，厚度为1.3-1.5mm，不得有漏刮和鼓泡等缺陷，24h固化后，刮第二道涂层。刮涂时应交替改变涂层的刮涂方向，同层涂膜的先后搭茬宽度30-50mm；涂膜防水层的施工缝（甩槎）应注意保护，搭接缝宽度应大于100mm，接涂前应将其甩茬表面处理干净，再进行连续作业。聚氨脂固化后，进行检查，分批进行验收，合格后，方可进入下道工序施工。 第二道涂层，在已固化的涂层上，采取与第一道相互垂直的方向均匀刮在涂层表面，刮涂量略少于第一道，每平方米为１kg，厚度为0.7-1.0mm，不得有漏刮和鼓泡等缺陷。间歇施