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爆破技术设计及施工组织设计书 爆破施工单位 （公章） 编号： 设计人： 安全作业证编号： 爆破工程概况 爆破工程名称 施 工 工 期 开工之日起180天 爆破施工地点 爆破作业类型 浅孔和中深孔台阶松动爆破 爆破岩质种类和总土石方（m3） 页岩约1000000立方米 最大一次起爆需用炸药 名称 乳化或改性胺油炸药 炸药计划用量 200000kg 数量 54kg 雷管计划用量 60000 发 爆 破 现 场 工 作 领 导 人 爆破现场技术 负 责 人 爆破员姓名 安全警戒员姓名 安全警戒半径（m） 100m 爆破现场爆破 器材保管员姓名 爆破方案编制人姓名和技术职称 爆破技术设计及施工组织设计书 一、工程概况 1、工程名称： 2、工程地点： 3、工程量： 约100万m3 4、工程工期：180天。 5、工程概述 该工程位于 ，属于 的爆破工程。爆区分 A、B地块。其中地块施工环境很好，场内90m内无任何需要保护的设施；场外要保护的卫星观测塔约100m。经现场勘查，爆区呈不规则几何形状，爆破总土石方量约为1000000立方米，爆破开挖高度为2—25米。爆区的岩石结构分布情况大至为：页岩占90%，砂岩占10%。岩石坚固系数为f=2-6，结构层理大致水平，层之间裂隙多而乱。该爆破工程环境一般，但应严格控制爆破飞石和震动的危害。 该工程施工难点和重点保护对象：主要是对卫星观测塔铁塔塔基、高边坡实施保护。爆破作业时应严格控制单孔装药量和最大齐响药量，防止爆破飞石和杂散电流的危害。 二、方案设计与施工依据 1、《安全生产法》 2、《民用爆炸物品安全管理条例》； 3、《爆破安全规程》（GB6722-2003）； 4、国家及行业颁布的设计规范、技术标准： 5、根据工程周边环境情况及安全要求； 6、根据业主单位的相关要求。 7、爆破施工合同 三、编制原则 1、以对工程质量、工期、安全等诸方面的要求为宗旨。 2、满足一般情况下对爆破技术及安全的严格要求。 3、路边各种管线、行人和车辆对爆破的安全要求。 4、设计及施工方案满足科学性、完善性、适用性、针对性、及可操作性要求。 5、项目管理人员、机械设备、劳动力及施工材料的投入充足、合理、先进。 四、爆破参数设计选择 本工程采取浅孔和中深孔爆破，其目的是使岩石松动便于机械清渣，因此要严格控制控爆参数、堵塞长度和堵塞质量要符合要求，在爆破开挖过程中逐渐形成有利于控爆的临空面及作业面。本工程为浅孔松动控制爆破，布孔方式为梅花形，其控爆参数如下； （1）炮孔直径d 由于采用浅凿岩设备，孔径多为90㎜。 （2）钻孔深度和超深 L=H+h 式中 L---炮孔深度，m； H---台阶高度，m； h---超深，m。一般取h=（0.10—0.15）H （3）炮孔间距a a=(0.5—1.0)L (4) 炮孔排距b b=(0.85—0.90)a (5)单位炸药消耗量q 值与爆破台阶和岩石硬度系数有关。 (6)单孔装药量 爆破的单孔装药量按下式计算； Q=q.a.b.H 式中 q—单位炸药消耗量，0.2㎏／m3 孔距，2.8m d----排距，2.5m H—台阶高度3.0m W1----底盘抵抗线，2.0m Q=0.2×2.8×2.5×3.0＝4.2㎏ 多排孔爆破时，考虑到前排孔的阻力作用，后排孔和边孔所受的夹制作用，每孔的药量可适当增加10％━20％。见（表1） 浅孔和中深孔控爆参数 表1 孔深( m ) 孔 径 ( mm ) 台阶高度 孔 距 ( m ) 排 距 ( m ) 最小抵抗 线（m） 炸药单耗值 ( g/m3 ) 单孔装药量( Kg ) 堵塞长度 备 注 1.5 40 1.3 1.5 1.3 1.0 200 0.5 1.0 连续装药结构 2.0 40 1.6 1.6 1.3 1.2 200 0.7 1.2 连续装药结构 3.0 90 3.0 2.8 2.5 2.0 200 4.2 2.0 连续装药结构 注：表中参数在爆破实施过程中，应根据岩性、节理、裂隙、作业