降低除尘站预喷涂堵塞率教程分析.pptVIP

降低除尘站预喷涂堵塞率 一期炼焦二班QC小组 2015年2月 1.除尘站预喷涂概况 除尘站预喷涂是装煤除尘的重要一环，但由于设备长期运行、设备老化，现已不能满足生产要求，经常堵塞。使装煤烟尘中焦油堵塞布袋，影响除尘站后续运行。 2、小组概况 小组名称 降低预喷涂堵塞率QC小组 小组类型 现场型小组 公司 注册号 小组 成立时间 2015.02 活动 次数 每月1次 序号 活动内容 参加人数 活动次数 活动时间 1 选定课题 8 1 2小时 2 原因分析 8 1 2小时 3 方案制定与实施 8 2 4小时 4 检查实施 8 2 4小时 5 总结分析 8 1 2小时 3.小组成员概况 序号 姓名 性别 年龄 学历 职称 小组分工 1 任松 男 25 本科 班长 方案制定 2 刘 伟 男 36 大专 组长 调查分析和实施 3 贺永良 男 49 高中 组长 调查分析和实施 4 毛素芬 女 30 高中 除尘站主值 实施 5 陈开勇 男 26 本科 主操 安全监督 6 杨细林 男 37 高中 主操 调查分析和实施 7 王兴良 男 43 高中 主操 实施 8 陈兴卫 男 24 专科 副操 资料整理 一、选择课题 预喷涂现状 预喷涂是除尘系统运行的重要环节，装煤过程中产生大量含焦油的烟尘，通过除尘器处理，然而焦油会堵塞布袋。需要预喷涂喷吹出灰尘降低焦油粘结性，防止布袋堵塞。然而预喷涂因种种原因不正常工作，焦炉不可能因预喷涂堵塞而不生产，导致布袋堵塞。 2015年1月、2月预喷涂堵塞次数统计如下 月份 1月 2月 总计 次数 9 11 20 近来，预喷涂堵塞频繁，需防止预喷涂堵塞影响焦炉正常装煤，减少冒烟。 现状调查 1. 国家对发布新环境保护法，政府对企业环保要求提高，企业周边人民群众对环保要求增高，必须保证除尘系统正常、按要求运行，减少装煤冒烟。 2. 公司、部门应新环境保护法要求减少装煤冒烟，必须让除尘系统正常经济运行，在保证布袋最大限度运行同时，防止装煤冒大烟。 鉴于以上原因，QC小组决定将“降低预喷涂堵塞率”作为本次活动的课题。 二、设定目标 小组根据预喷涂近期堵塞的情况，经过认真讨论分析，本着以最经济的原则，降低预喷涂堵塞率，让预喷涂堵塞率降低至2月/次。 三、目标设定 节能环保，新环保法实行，公司对环保方面高度重视。 班组中专及以上学历成员占全班人数的60%，有强大的技术力量支撑。 焦炉投产近11年，员工业务技能经验丰富，检修人员对设备处理能力经验丰富。 鉴于以上，此目标可以实现。 目标可以实现 四、原因分析 在组长的带领下，小组召开了头脑风暴会议。根据头脑风暴会议的七项原则，组长首先对与会人员公布了本次会议要解决的问题。会议中，大家踊跃发言、各抒己见，找出了可能造成预喷涂堵塞的所有原因，QC小组作了认真的记录，会后，对会议纪录进行整理，下面利用因果图对出现问题的原因进行详细分析。 四、原因分析 预喷涂堵塞 料 灰分湿度大 机 人 环 法 业务技能差 人员责任心不强 环境湿度大 出灰管道长 压缩空气压力低 排灰量大 电磁阀设定时间短 1.人员方面：业务技能差、人员责任心差 2.方法方面：电磁阀设定时间断 3.物料方面：灰分湿度大、压缩空气压力低 4.设备方面：管道太长、排灰量大 5.环境方面：环境湿度大 据因果图分析找出末端因素： 五、要因确认 1、排灰量大 预喷涂排灰量根据手动阀开度、及电机格式阀调节，电机格式阀无法调节排灰最小量，手动阀位于格式阀上方，无法调节最大量。而预喷涂吹灰最大量由格式阀控制，由设计方设计，最大吹灰量在设计中不会造成堵塞。 预喷涂排灰量大，非主因。 五、要因确认 2、出灰管道长 预喷涂出灰管道连接装煤集尘干管，装煤集尘干管距地面高十多米，出灰管道也长达十多米，在管道内灰未完全吹出时，停止喷吹后，灰返回、掉落堵塞预喷涂。 出灰管道长，主因。 五、要因确认 3、灰湿度大 预喷涂出灰湿度大会造成灰在管道附集，且越集越厚，堵塞管道。小组成员在预喷涂堵塞时，与检修配合取出灰斗、管道内灰查看湿度，没有一次出现灰斗内灰湿度大。 灰湿度大，非主因。 五、要因确认 4、环境湿度大 环境湿度对密封的预喷涂灰斗内灰湿度无影响。 灰湿度大，非主因。 五、要因确认 5、压缩空气压力低 除尘站所需压缩空气压力要大于0.32MPa，低于这个压力，无法打开离线阀，喷吹效果不好，所以在压缩空气压力低于0.32MPa时，焦炉停止装煤，预喷涂不需要工作。 压缩空气压力低，非主因。 五、要因确认 6、电磁阀动作时间短 预喷涂电磁阀动作时间经检查，在电机停止后电磁阀停止工作，而电机还有缓慢的转速，且有灰排下，但无压缩空气喷出，灰不能排走。加之出灰管道长，管道内灰未