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创新成果例

革新成果研究报告 制作皮带扣过程中使用机械式扣机代替锤砸式扣机研究报告 贵州永润煤业有限公司安顺煤矿 制作皮带扣过程中使用机械式扣机代替锤砸式扣机 研究报告 随着井下地区衔接任务的加重,特别是我单位对皮带运输的依赖更加突出,在生产过程中皮带运输事故是影响正常生产的重要原因。在我单位实行了定人定岗,每人专职。严格控制定员的情况下,一旦出现皮带扣磨损严重,急需重新钉扣维护而又不影响班组正常流程的情况下,特别提出了“使用机械式扣机制作皮带扣的方法”。 我队原来做皮带扣的皮带扣机是锤砸式皮带扣机: 锤砸式扣机的操作步骤:锤砸式重量和体积小,携带十分方便,其特殊的结构和防锈处理,决定了其适用于严酷的环境和免维护的特点,仅靠一套冲模和一把锤子就可以一次完成带扣的装订。 锤砸式钉扣机选择,仅选择下冲模长度即可。 锤砸式扣机施工步骤见下图:  调整带扣长度,使之比输送带窄5公分(CM)左右,按图示把带扣放置定位在下模板上,并穿好定位 ?  将输送带嵌进带扣,至输送带前断面全部碰到底的位置,并注意带扣和输送带相对左右对称 ? ? 钉扣时首先钉好中心位置的一个带扣,然后再钉好靠近输送带两边缘位置的带扣,以使输送带定位,然后再从中间位置向左右装订。 装订每个带扣时,确保手持的上冲模底面接触到扣体的上表面,先轻敲冲头,使扣板接触到输送带,然后用力敲冲头,钉入扣钉,扣钉穿透输送带后会自动弯曲。装订完毕即将穿销抽出。 订扣机 1、 准备胶带,胶带切口平直,且垂直于胶带的纵向中心线,(否则将引起胶带的跑偏和影响胶带接头的寿命),两端切去20-30mm斜角。当胶带上盖胶过厚时,最好沿胶带宽度方向距端部25-40mm内割去盖胶,以方便订扣,并能保护皮带和接头不受清扫装置及滚筒的磨损。 2、 根据胶带的厚度、强度选用适应的皮带扣,把皮带扣沿导模板插入,胶带夹持在皮带扣的合适位置。 3、 调节机头的带厚调节柄,以适应所选用的胶带厚度,保证扣订紧密地订在胶带上,拧紧锁紧螺母。 4、 左手上推左手柄,同时右手下拉右手柄,此时左手柄上移,右手柄处于锁定状态,机头移位、压扣;左手柄到位后不动,右手柄下移至最低位,完成一个订扣动作 。左、右手柄同时反向用力,右手柄先抬起至初始位后,左手柄将下移至初始位。重复以上操作,直到完成全长接头的订制。 5、 根据手柄操作的用力情况,调节手柄长度,将使您的工作更为轻松有效。   (仅限KJ2000、KJ1250机型) 6、 松开压带手柄,取出已订好的胶带接头。 7、 使两操作手柄处在初始位,即左手柄最低位,右手柄最高位。左手拉下移位棘爪,右手向左推移机头,使机头移至机架左端,即可做下副接头的订制。 8、 用连接两副已订好的胶带接头。 安顺煤矿第二季度创新成果

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