400kW中波发射机冷却系统改造及机房环境温度智能监控系统设计与实现.docVIP

400kW中波发射机冷却系统改造及机房环境温度智能监控系统设计与实现 　　【摘要】本文采用HMI、PLC、PID、变频器等温度控制技术结合多种高新技术，对400kW水冷中波发射机冷却及机房环境温度系统进行设计，实现环境温度适宜，发射机水温恒定。 　　【关键词】HIM；PLC；变频器；温度传感器；PID 　　1.前言 　　953台400kW水冷式中波发射机主要由两部PB200单元、并机网络、天馈线系统、供电系统、水泵、热交换器组成。虽然发射机整机效率高，但工作中产生大量热量，需要冷却系统降温，保障发射机正常运行。 　　由于单位地处东北高寒地区，加之冷却和通风系统设计不合理，需要值班员手动调节排风阀、回风阀、引风阀，水温忽高忽低，发射机内部元件工作不稳定，过热加快老化及出现故障。外热交换器排风和引风口不平衡，机房内产生负压，造成机房值班人员夏季感觉热，冬季感觉冷，春天灰尘大，为确保发射机稳定运行于实现发射机房“有人留守，无人值班”的新型运维模式，进行发射机冷却系统改造和环境温度智能监控系统设计。 　　2.400kW中波发射机冷却系统工作原理 　　如图1所示，400kW水冷式中波发射机冷却系统工作原理：PB200单元是闭合环路冷却系统，其热交换柜由表冷器和4台风机组成，4B1、4B2、4B3风机对4个功放机柜冷却，4B4风机对输出网络柜冷却，风至上而下流动，形成闭合环路，带走部件上热量的热风吹到热交换柜中表冷器时，冷却水温度增加，降低闭合环路流动空气的温度，表冷器中水至上而下进入射频放大器水冷铜排中，射频放大器散热片紧贴铜排，热量传导给循环水，水进入整流机柜可控硅冷却装置和水冷阻流圈中，带走热量后，与PB单元出水汇聚一起送到外热交换器组进一步冷却，水泵是管道液体流动的动力装置，外热交换器由1#、2#、3#热交换器组成，热交换器利用风和水进行热量交换，通过风机冷却内部表冷器进出发射机内部的循环水，风把热量带出室外，水泵把冷却后的水通过入水管道送到发射机中，降低发射机设备工作所产生的热量，然后通过回水管道把热量带回到外热交换器组降温，这样周而复始，不断循环，使发射机有一个良好工作环境，稳定工作。排风阀、联络风阀、引风阀起到作用。 　　外冷却系统采用三台型号SR-60，风量8000m3/H水冷热交换器，水泵流量10m3/H，出水温度最高可达45℃。水冷热交换器的排风阀、回风阀、引风阀均为手动调节，水温不能控制；三台热交换器向室外排风口为400×400mm，只有一个800×800mm引风口向室内进风，导致机房内产生很大负压。使得冬季取暖的热量和夏季制冷凉风很快被风机排出室外，造成机房值班人员夏季感觉热，冬季感觉冷。 　　3.中波发射机冷却及机房环境温度智能控制系统设计 　　解决机房内负压，保持排风量低于进风量，使机房内部呈现正压。就要增加引风机。解决水温恒定，就需要采用增减风机数量和根据水温增减控制变频器频率风机转速实现。因为我单位处于东北地区，还要考虑冬季和春夏秋季节，冷却方式不同的问题，实行两种运行图。为此，结合机房实际情况和上述解决方法设计中波发射机冷却及机房环境温度智能控制系统，增加必要控制及状态监测点，保障发射机节能变频冷却系统准确、安全、有效可靠运行。图2所示400kW中波发射机冷却系统改造及机房环境温度智能监控系统方框图。 　　（1）更新三台排风量为12500m3/H热交换器，表冷器为8排管，同等工况为原热交换器1.5倍；春夏秋季采用自然进风冷却方式，将机房后厅两扇窗口（2400×1600mm）改为新风口，安装过滤器净化新风，防止室外灰尘飞絮进入机房。冬季采用内外循环结合方式，热交换器室外安装一台送风量15000m3/H新风机，使新风与排风机排出的热风混合进入机房后厅，降低室内温度，达到为机器降温的目的。 　　（2）春夏秋季模式：发射机自动开启后，水泵运转，系统根据风机设定顺序及水温，启动变频风机和电动排风阀向室外排风，3#、4#电动执行风阀自动开启，室外新风进入发射机房后厅，再进入风机室内热交换器，带走表冷器上的热量，进风量能满足风机排风量，机房保持正压；当水温超过设定之后，第二台变频排风机启动。当发射机关机后，风机停转，风机排风阀和3#、4#电动执行风阀均可靠关闭。 　　（3）冬季模式：系统根据排风机设定顺序及水温启动变频风机、电动排风阀、回风阀，一部分热风排出室外，一部分进入主风道；新风机按照室外温度、混风、室内温度三个参数，调节变频器频率及模拟量风阀开度，控制进入主风道的冷风量，冷风与热风混合后送到机房后厅调节室内温度。进风量与排风量基本持平，机房保持正压。 　　（4）设计HMI（触摸屏）控制界面，包括冬季和春夏秋季运行图设置、实现数据实时显示功能，包括进出水温度、水压、液位、流量、室内外温度