机械毕业设计(论文)-掘进机可变角度试验台总体方案及液压系统设计全套图纸】.docVIP

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  • 2016-11-26 发布于广东
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 机械毕业设计(论文)-掘进机可变角度试验台总体方案及液压系统设计全套图纸】.doc

 机械毕业设计(论文)-掘进机可变角度试验台总体方案及液压系统设计全套图纸】

前言 全套图纸,加153893706 随着当今科学技术的发展,能源问题已经成为世界共同关注的焦点,与此同时煤炭资源的开采技术及掘进机技术也相应的飞速发展。我国对掘进机的研制是在六十年代开始的,由于当时掘进机的性能不稳定,也未得到普遍推广使用。在“六五”期间,我国先后从别的国家引进了多种型号的掘进机100多台,并组织研究人员对引进的这些掘进机进行消化吸收,对AM-50和S-100两种型号的掘进机进行了国产化,分别在淮南煤矿机械厂和佳木斯煤矿机械厂生产。在此期间,我国也研制出了EL-90型和ELMB型掘进机,其性能和效率都有明显长进。在“七五”期间,许多煤矿采煤机械化水平已经达到90%,有的已经全部机械化采煤。与此相比,掘进机械明显落后。随着我国经济建设发展步伐的加快,对能源需求量的增加,必然要求加大开采强度。而掘进机速度必须大幅度提高,才能满足煤炭生产的需要。据1900年统计,我国统配煤矿巷道掘进工程量为8000KM左右,其中煤巷和半煤岩巷约为6800KM,岩巷为1200KM。在煤矿中综掘水平一般为20~30%,最多为60~70%。掘进机平均每月掘进速度为300m. 此后,我国又开始了重型掘进机技术开发和研制工作,1999年,煤科总院太原分院开发出了EBJ-160型掘进机,2001年,佳木斯煤机厂又完成了从日本引进S200M型掘进机的消化吸收、国产化任务。经过几代人的不懈

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