垃圾卫生填埋场工程施工组织设计.doc

1、投标依据 1.1 招标文件； 1.2 工程施工图纸； 1.3 相关标准、规范、规程； 1.4 招标文件澄清及答疑； 2、工程概况 2.1 工程名称：*******垃圾卫生填埋场； 2.2 建设地点：**********； 2.3 设计单位：**************； 2.4 施工单位： **********************； 2.5 设计规模：******************************。 2.6 填埋工艺 2.6.1 埋填方法：采用“单元式”填埋； 2.6.2 作业区划分方式：按分区单元式填埋，从垃圾坝处逐级向上填埋,采用分层压实方法进行操作，即平铺垃圾厚0.4m，经压实后再平铺垃圾，由此重复进行，到达每日埋填高度，用杂填土进行每日覆盖。埋填高度达5m时，需进行中间覆土，覆土采用杂填土，压实厚度为0.3m，并具有一定坡度，以利雨水排出。 2.7 覆盖材料 当垃圾填埋至设计堆置高度时需进行终期覆盖，其目的在于土地综合利用和减少雨水的渗入。终期覆土分三部分组成，下层覆土为粘土（K＜10-7cm/s＝压实厚度0.3m；中间覆盖自然土（贫脊土）压实厚度0.5m；最上层为营养土，压实厚度为0.2m。终期覆土完成后以草皮绿化为宜，封场顶面坡度2%，以利于降雨的自然排除。 2.8 防渗工程 填埋场库区内的垃圾渗滤液，是一种高浓度的有机污水，不采取措施一旦渗漏，势必带来严重的后果。防渗工程的目的，就是采用天然的或人工的防渗层，切断库区内渗滤液向库外渗漏的通道，彻底杜绝渗滤液的外渗，以确保垃圾埋填场安全可靠运行，不致造成二次污染。 2.8.1 防渗标准 根据现行国家标准《生活垃圾填埋污染控制标准》（GB16889—1997）中的规定，防渗层的渗透系数K≤10-7cm/s。 2.9 渗滤液收集及处理工程 2.9.1 渗滤液收集系统的组成 主要由底部防渗层上的排水层、集水盲沟组成。各垃圾层的渗滤液经过附近的坡面流入到支盲沟，最后通过主盲沟排入调节池。 排水层：在库底防渗层上铺设一层300mm中粗砂或级配石。 排水盲沟：盲沟内置高密度聚乙烯穿孔管，管外填充中粗砂和卵石作过滤层。 2.9.2 渗滤液集水系统 集水系统主要设置在场底和竖向。场底集水采用在盲沟中埋设穿孔高密度聚乙烯管的方式；竖向采用石笼导排，盲沟材料采用中粗砂和卵石组成，具体布置如下： ①底沿主冲沟布置主盲沟，截面采用梯形断面，最大断面尺寸下底宽600mm，上宽800mm，深400mm，在盲沟内敷设高密度聚乙烯穿孔排水管，管径DN400，主盲沟穿越垃圾坝底部至渗滤液调节池。 ②依地形在填埋区布置支盲沟与主盲沟相连，支盲沟内敷设穿孔排水管，管径DN200，在各主、支盲沟交汇点（间距50m左右）的竖向设导气管。通过上以排水网，垃圾渗滤液可重力排入渗滤液调节池。 2.9.3 地下水集水系统　在防渗膜下层设置排除地下水盲沟，与渗滤液盲沟相对设置，其主盲沟断面采用梯形断面，最大断面尺寸下底600mm，上底800mm，深400mm，内设敷HDPE穿孔排水管，DN400，通过盲沟将地下水引至填埋场库区下游的河沟内。 2.10 埋填气体导排处理 2.10.1 填埋场气体（LFG）是垃圾降解的主要产物，主要成份是甲烷、二氧化碳等，如果无控制的迁移，不仅可造成大气污染而且可能造成重大火灾、爆炸事故。因此须采取一定方法控制，本工程拟采用被动控制方法，即在LFG主要气体大量产生时为其提供高渗透性的通道，使气体按设计的方向运动。 2.10.2 埋填气体处理　本工程采用分散排放方案，不考虑填埋气体的利用，对于到达一定浓度的埋填气体采用点火燃烧的方法处理。 2.11 垃圾坝 垃圾坝的主要作用是取得初始库容，阻拦垃圾外溢，稳固垃圾堆体，并作为埋填场与进厂道路的通道。根据场区地形和填埋工艺的要求，在填埋场下游修建垃圾拦截坝。垃圾坝采用浆砌块石护坡土坝，为不透水坝，坝顶标高24.623～25.00m，清基后坝轴线长349.529m，坝顶宽11.00m,兼作进场道路的一部分，最大坝高为11.50m；坝体上游坡度为1:2.0，于20.00处设一马道（兼作锚固平台），下游边坡为1：1.5。 2.12 现场施工条件 2.12.1场内道路 场内新建一条长349.529m的道路，道路宽6.5m，该道路位于垃圾坝顶部。该道路采用单幅路布置：土路肩0.75m×2＋行车道6.0m＋3.5m坝顶锚固沟（兼排水沟）；行车道横坡为1.5%，土路肩横坡为3.0%，道路纵坡在K0＋000～KO＋180为0.209%，在KO＋180～KO＋349.529为0%。 2.12.2 现场施工用水主要有：机械用水、砌筑工程用水及生活用水。可按“就近原则”从附近接引，