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中国大型材轧制技术现状与展望 【摘　要】近年国内以钢轨、h型钢、f型钢等为代表的大型材轧制技术发展速度较快，为了满足经济持续发展的需要，未来大型材轧制技术的重要研发方向和发展趋势任然是节约能源、节省合金元素、减少工序、降低成本。 【关键词】大型材轧制技术;创新与发展;趋势 0.前言 型材是国家工业化过程中需要量很大的一个钢材门类，包括的范围也极为广泛，形状、尺寸复杂，从大型h型钢、重轨等大型材，到直径数毫米的线材，均为型材产品。在改革开放之前，中国大型材，如重轨、工字钢、槽钢、角钢等主要由鞍钢、包钢、攀钢的几个轨梁厂生产，大多采用横列式布置，可逆轧制，多火成材，产品质量和成材率较低，生产成本和能耗较高。改革开放之后，以h型钢为代表，在马钢、莱钢等厂建大h型钢生产线，此后，以重轨发展为主要目标，鞍钢、攀钢、包钢又引进万能机组，兼生产重轨和h型钢。通过引进设备的消化、吸收，国内开始了大型材轧机设计、制造、建设的自主发展，开发出具有中国特色的h 型钢轧机等大型材轧制设备。 1.大型材轧制技术近年来的创新与发展 1.1钢轨 sms meer作为钢轨轧机的主供应商近年来为钢轨轧机技术发展做出了重要的贡献。sms钢轨轧制的前沿技术主要包括：轧机数目最小化的紧凑式布置节省了投资和生产运营成本；不需要独立的精轧机；适于生产钢轨和其它产品的紧凑连轧机上的万能轧制技术；带有液压调节系统的ccs（com