CO2气体保护操作规范.docVIP

CO2气体保护焊操作规范 1 焊前准备 1.1 检查焊接电流：在等速送丝下使用平硬特性直流电源，极性采用直流反接。 1.2 检查送丝系统：推丝式送丝机构要求送丝软管不宜过长（2-4m之间），确保送丝无阻。 1.3 检查焊枪：检查导电咀是否磨损，若超标则更换。出气孔是否出气通畅。 1.4 检查供气系统：预热器、干燥器、减压器及流量计是否工作正常，电磁气阀是否灵活可靠。 1.5 检查焊材：检查焊丝，确保外表光洁，无锈迹、油污和磨损。检查CO2气体纯度（应大于99.5%，含水量和含氮量均不超过0.1%），压力降至0.98MPa时，禁止使用。 1.6 检查施焊环境：确保施焊周围风速小于2.0m/s。 1.7 清理工件表面：焊前清除焊缝两侧100mm以内的油、污、水、锈等，重要部位要求直至露出金属光泽。 1.8 检查焊接工艺指导书（或焊接工艺卡）是否与实际施条件相符，严格按工艺指导书调节施焊焊接规范。 2 施焊操作 2.1 根据CO2气体保护半自动焊根据焊枪不同依说明书操作。 2.2 引弧采用直接短路法接触引弧，引弧前使焊丝端头与焊件保持2-3mm的距离，若焊丝头呈球状则去掉。 2.3 施焊过程中灵活掌握焊接速度，防止未焊透、气孔、咬边等缺陷。 2.4 熄弧时禁止突然切断电源，在弧坑处必需稍作停留待填满弧坑后收弧以防止裂纹和气孔。 2.5 焊缝接头连接采用退焊法。 2.6 尺量采用左焊法施焊