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浅谈黄金产业矿山机械安全现状及改善措施 　　摘要：本文根据矿山机械的发展情况和目前矿山机械所面临的安全现状，阐述了当目前我国矿山机械安全技术领域存在的主要问题，并对这些问题作了具体的分析。同时提出了加强高级技术人才培养、强化操作人员培训、建立矿山机械安全设计体系等有效的措施。 　　关键词：矿山机械现状问题措施 　　1、 矿山机械的发展现状 　　经过几十年的努力， 我国矿山机械行业得到大力发展， 但与国外同行业产品的发展水平相比， 有相当大的差距， 尤其井下采掘设备等方面差距尤其明显。对矿山机械产品而言， 在制造质量、外观形状可靠性、寿命、设计水平和试验手段等方面与先进工业国家相比尚有一定的差距； 我国加入WTO后， 为了加快基础工业的发展， 必须加快矿山机械的开发与研究速度。近年来， 我国矿山机械行业通过对产品和技术的引进， 与国外著名厂商的合作、合资， 加速了产品的更新换代， 矿山机械行业有了长足的进步， 传统产品的结构、性能和外观有了提高和改进， 制造工艺技术水平有了提升。但是随着社会的进步和科学技术的发展， 生命安全与财产安全问题越来越受到人们的重视， 机械安全也逐渐形成了一门独立的学科， 并得到了社会的认同。首先， 处在重载、高速等环境下工作的矿山机械如果存在隐患而不能及时发现， 就可能导致如电动铲运机损坏、卷扬钢丝绳断裂、皮带机着火等恶性事故的发生； 其次， 随着采矿工业机械化程度的提高， 特别是大型和重型机械进入采矿场所， 安全隐患对其操作和周围人员伤害的可能性也在增大。 　　2、矿山机械安全技术的现状 　　2.1矿山机械设备的装备水平参差不齐 　　我国矿山机械设备的装备水平参差不齐，现役煤炭生产矿井大体可以分为4 类： 老矿及改扩建矿；现代化矿井； 大型（超大型） 现代矿井；乡镇中小型矿井。 　　2.1.1老矿及改扩建矿多建于解放初期， 有的甚至是解放前期， 由于资金和企业观念上的问题， 仍然保留着建井初期的装备， 设备非常落后， 安全设计欠缺， 虽然进行过一些技术改造，仍无法满足安全生产的要求； 　　2.1.2现代化矿井大多建于20 世纪80 年代中、后期， 广泛采用了当时较为先进的综采机械， 其中国产设备占了主导地位， 完全采用国产装备的高产高效工作面不断涌现， 机电一体化在矿山机械设备上逐步实现； 　　2.1.3大型、超大型矿井是近年来出现的， 普遍引进了国外先进的综采设备。 　　2.2 矿山机械的研发和生产能力不断增强经过二十几年的研究、开发， 我国的掘进机从轻型发展到了中、重型， 切割对象从煤拓展到了岩石， 长距离的带式输送机的质量也有了很大的提高，多数国产设备也已经有了在线检测和实时监控， 安全性大为提高。 　　3、存在的主要问题 　　3.1我国矿山机械的安全状况不容乐观我国的现代化矿井装备水平虽然有了很大提高，但同发达国家相比还有相当大的差距； 现代化的综采设备普及率还较低， 有些矿井虽采用了引进的先进设备， 但由于对其他国家技术的消化还不彻底， 仍不能进行正常使用和维护， 一些先进的功能没有充分发挥出来， 更有甚者， 由于盲目追求生产， 忽视安全， 把安全监测装置当成影响生产的累赘而拆除， 造成很大安全隐患， 设备故障不能及时发现和处理。为了追求利益的最大化， 原有设备没有淘汰， 到了设计寿命仍在超期服役，大部分设备超负荷运转，带来很多安全隐患。井下恶劣的工作环境也是造成设备安全性降低的重要因素， 潮湿、粉尘、辐射等因素的影响， 导致安全监测设备的可靠性下降；部分管理人员盲目追求生产， 存在侥幸心理， 致使出现故障的安全监测系统得不到及时维护和更换， 也是造成设备安全性降低， 导致安全事故屡发的原因之一。 　　3.2机械安全设计方法不够成熟 　　虽然目前许多机械在安全设计方面已有比较成熟的理论与方法， 但是对于有些大型、复杂的关键矿山机械设备， 目前只有安全设计理论， 还没有成熟的、理想的安全设计方法。如： 迄今为止， 我国的输送机动特性研究仅停留于理论分析阶段， 急需相关的实验研究和验证； 在掘进机的设计方面， 现在还没有适合我国地质条件的完整的截割、装运及行走的载荷谱， 这些都对安全设计产生了一定的制约。与国外的机械安全设计相比有较大的差距。 　　3.3从业人员素质亟待提高 　　统计资料表明， 80%以上的矿山伤亡事故是人为因素造成的， 由于矿山工作的艰苦和危险性， 矿山机械的从业人员的组成复杂， 部分机械设备操作人员文化素质低， 对设备的安全性能了解不够， 自我保护意识淡薄， 习惯性野蛮操作等是造成矿山机械安全事故的重要因素。 　　4、解决措施 　　4.1转变企业观念 　　由于矿山机械安全问题的依附性、隐性和安全事故致因的复杂性， 需要企业技术和管理人员