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- 2016-11-23 发布于北京
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运用PRM改进联锁试验方法.doc
运用PRM改进联锁试验方法
【摘要】炼化装置开工前必须进行联锁试验。传统的试验方法是从现场发出模拟信号判断联锁回路硬软件和逻辑是否功能正常,但对于复杂联锁,试验耗时费力,往往延误开工时间。利用智能仪表管理系统(PRM)从室内发出HART信号进行同样的联锁回路测试能完全保证试验质量,不但方便快捷,而且安全可靠。
【关键词】联锁试验方法;改进;PRM
炼油化工行业是高危行业,以连续化、自动化为其主要特点,因而在工艺过程中,局部的、瞬态的不正常生产状态往往会引起大范围的、严重的后果。同时,为取得高经济效益和低能耗,温度、压力、物料成分等工艺参数越来越接近临界状态,因此工艺参数一旦越限,便极易导致事故的发生。因此,炼化装置把信号联锁装置作为自动监视并实现自动操作的一种重要的技术手段,控制生产风险,降低事故危害。
联锁回路有硬软件变更或长时间停工后投用都要进行联锁试验来确认联锁系统的硬件和逻辑正确。小到单台仪表或阀门的更换,大到装置停工大检修后开工,都要进行联锁测试。因此,联锁试验是非常关键的工作。
但新型炼油化工装置的联锁逻辑都较复杂,涉及到的仪表数量大,例如加氢裂化装置共有联锁回路191个,制氢装置“转化炉燃烧联锁”一个联锁就涉及现场仪表18台(最少需要7台信号发生器同时工作),一次试验要20名测试员同时到现场。增加了联锁试验的工作量和难度。尤其是装置临时停工
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