2013炼铁厂大修可行报告.docVIP

关于265m2烧结机大修、配套设备需作相应 立项改造的申请报告 董事长： 二期工程建设中，265m2烧结项目由于初期设计把关不严、存在诸多设计缺陷；又由于后期设备安装工作量大、工期紧、安装质量重视不够，造成265m2烧结机匆忙投产，运行后出现诸多制约烧结机达到设计产能的技术性问题和项目遗留缺陷，导致265m2烧结机经过短短的四年运行，设备状况已到了大修地步： 一、主抽风机问题： 1、现状： ①、设计选型问题：烧结主抽风机相对于同行业的设计理念来说，风机的设计风量、风压相对过小（设计风量应为105-110 m3／㎡／min，实际使用风量90m3／㎡／min；设计风压应为-16kpa，实际使用为-13 kpa；另：原设计电机功率过小：配4000KW电动机拖动能力不足，有用功低，功耗热损大，运行成本高。后改为4500KW电动机拖动，效果明显：动力强劲、功耗小，相对于4000KW电动机拖带更经济。）； ②、设计安装问题：设计安装进风管与厂房构架柱干涉，造成风机风道改向、改变结构，从而引起风机轴向推力不平衡，轴位移、轴振偏高，长期制约风机的设计送风能力的发挥； ③、设计制作问题：风机供货商设计经验不足造成主抽风机转子刚度不够，造成风机轴位移、轴振、瓦温、油温偏高，使风机长期工作在低负荷运行的高能耗状态，严重制约风机的效能发挥（从更换为嘉惠进行结构改造后的转子得到证实，此问题已得到基本解决）