卸料平台施工组织设计方案.doc

吴 江 开 发 区 商 会 大 厦 卸 料 平 台 施 工 方 案 本工程位于吴江开发区联杨路与顺风路交汇处。由苏州新东方建筑设计有限公司承建，建筑面积为46801.43㎡，建筑高度96.1m. 本工程由苏州市商联置业有限公司投资，苏州伟业集团建设发展有限公司承建，苏州易中建设监理咨询有限公司监理，由周军玺担任项目经理。 一、悬挑卸料平台适用小高层建筑，主体施工时结合塔吊，主要供模板及支模钢管递层的垂直运输以及其他材料的上下运输，灵活换层安装、拆卸，按需设置。 二、卸料平台结构材料及构造 1、卸料平台总长为7.5M，宽度为2M。 2、主梁采用18a槽钢，次梁采用10号槽钢，符合GB700-79，GB1519-79的国家标准规定，主梁焊有一处2个20mm圆钢拉环（见图示）。 3、平台板采用150mm厚木板。 4、侧面围护，Ф48*3钢管与工字钢焊接，加设封闭防护采用150mm厚木板铺设高度1.2M（见图示）。 三、拉索点埋件，楼层固定点埋件。 1、悬挑卸料平台使用，一般三层以上楼层开始，具体位置根据平面层情况选择。 2、平台，拉索点采用钢板预埋件，在浇捣楼层时与主体结构固定，预埋20钢筋。 3、平台支承固定点，二个固定主梁槽钢，预埋于楼层混凝土内，用20mm圆钢固定环扣预埋（见图示）。 4、悬挑卸料平台的搁支点及斜索拉结点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等其他架子上。应设置四个符合强度计算要求的20锚固筋。 四、卸料平台换位安装要求 1、卸料平台整体电焊制作完成后，必须经企业安全技术科验收，验收焊缝质量、平台结构构造是否符合设计方案要求，验收悬拉索吊环焊缝，焊接强度是否保证。 2、初次吊装时，先系好四角的吊索，传发初次提升信号，保证平台起吊过程中保持平稳后，许可慢慢提升。 3、换位吊装时，保证平台平稳时，适度提升后，解掉斜拉索和主梁卡环。 4、平台安装时，吊至预定位置，先将平台主梁串入预埋卡环，点焊固定不晃动后，张拉斜索，安装后检查符合安全要求后许可松驰吊钩。平台外端应略高于支座端。 5、初次安装必须通知企业安全技术科验收合格后许可使用，以后换位安装由项目部技术负责人验收合格后许可使用。 6、斜拉钢丝绳，两边各设前后二道，二道中靠内二道为安全储备，外二道则作为受力计算。 五、安全技术措施 1、初次安装和换位安装，必须做好相关安全措施，由指挥人组织安装人员一起操作。 2、卸料平台落实责任人，定期检查钢丝绳、花兰绳卡是否完好，发现问题必须及时更换。 3、平台上装料不得超过限载，本接料台，限制为5KN，不得有超长材料超出平台，不得堆高材料超过防护栏杆，不得有钢管和模板搁在防护栏杆上。 4、所有材料必须按规格品种堆放整齐，长短分开，不得混吊，不得从上一层向下一层乱抛物料。 5、夜间施工，平台上必须保证有足够的照明，平台上不得有过夜材料堆置。 附：型钢悬挑卸料平台计算书 型钢悬挑卸料平台计算书 计算依据： 1、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91 2、《钢结构设计规范》GB50017-2003 一、构造参数 卸料平台名称 吴江开发区商会大厦卸料平台 卸料平台类型 类型一：主梁垂直建筑外墙 平台长度A(m) 5 平台宽度B(m) 2 卸料平台与主体结构连接方式 地脚螺栓 主梁间距L1(m) 2 次梁间距s(m) 0.8 次梁外伸长度m(m) 0 内侧次梁离墙水平距离a(m) 0.2 外侧钢丝绳离墙水平距离a1(m) 4.5 外侧钢丝绳拉绳点与平台垂直距离h1(m) 4.1 内侧钢丝绳离墙水平距离a2(m) 4.1 内侧钢丝绳上部拉绳点与平台垂直距离h2(m) 4.1 钢丝绳夹个数 4 二、荷载参数 面板自重Gk1(kN/m2) 0.39 次梁自重Gk2(kN/m) 0.098 主梁自重Gk3(kN/m) 0.1977 栏杆、挡脚板类型 栏杆、木脚手板挡板 栏杆、挡脚板自重Gk4(kN/m) 0.15 安全网设置 设置密目安全网 安全网自重Gk5(kN/m2) 0.01 施工活荷载Qk1(kN/m2) 2 堆放荷载Pk(kN) 5 堆放荷载作用面积S(m2) 2 施工活荷载动力系数 1.3 三、设计简图 型钢悬挑式_卸料平台平面布置图 型钢悬挑式_卸料平台侧立面图 节点一 四、面板验算 模板类型 木脚手板 模板厚度t(mm) 15 截面抵抗矩W(cm3) 37.5 抗弯强度设计值[f](N/mm2) 15 面板受力简图如下： 计算简图(kN) 取单位宽度1m进行验算 q=1.2×Gk1×1+1.4×(1.3×QK1+Pk/S)×1=1.2×0.39×1