中煤31处苇子沟项目部主斜井筒明转暗施工安全技术措施.docVIP

 中煤31处苇子沟项目部主斜井筒明转暗施工安全技术措施.doc

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 中煤31处苇子沟项目部主斜井筒明转暗施工安全技术措施

中煤能源新疆鸿新煤业有限公司苇子沟煤矿改扩建工程 主斜井井筒明槽转暗硐施工安全技术措施 矿 别 苇子沟煤矿 措称名称 主斜井井筒明槽转暗硐施工 安全技术措施 编制单位 中煤31处红山西项目部 编 制 人 元东龙 编制日期:2010年12月17日 一、工程概况 中煤能源新疆鸿新煤业有限公司苇子沟煤矿工业场地内共布置三个井筒,分别为主斜井、主斜井和回风井。主斜井井口坐标:X448,Y713,Z=+1393.000。井筒方位角为26°,井筒全长1562.6m,井筒倾角为-14°23′下山。 现主斜井井筒明槽段即将施工完毕,将转入暗硐施工。根据现场揭露地质实际情况,明槽转暗硐施工段采用Φ1.2寸钢管做超前临时支护、架设U29型钢棚、浇注钢筋混凝土的支护方式,段长确定为5m。为保障施工过程中的安全、优质、高效,特编制本措施。 二、地质水文 根据施工现场实际揭露地质情况显示,现迎脸位置巷道至底板向上3米为风化基岩,3~4.2米为砂质泥岩,岩石倾角+20度左右,预计明转暗段施工完后,风化基岩升至顶板上部。该施工段风化基岩主要以砂质泥岩、细砂岩为主,施工过程中不会有涌水出现。 三、施工准备工作 1、测量人员应对主斜井井筒中心线进行校核,并明确标明巷道中心线、腰线位置。 2、施工前将局扇安装好,风筒接至工作面。 3、施工前铺设好轨道,安装完绞车及翻矸袈(临时采用55KW调度绞车提升,主、副提升系统形成后再将55KW调度绞车拆除)。 4、施工器械、运输设备、支护材料、排水设施、安全防护及劳保用品等必须备足、备齐。 5、明槽转暗硐施工前,应首先对门脸及边坡进行找浮(沙、土、矸)处理。 6、本措施传达至每名施工人员,措施传达必须详细,对涉及施工方面的细节问题必须认真讲解。措施传达必须有交底及职工签字记录。 四、支护设计 1、巷道断面 苇子沟煤矿主斜井井筒,明槽转暗硐段施工段巷道支护形式为架设U29型钢棚、钢筋混凝土支护,断面型式为直墙半圆拱型,净宽5.4m,净高3.7m,净断面积16.9m2。 2、临时支护 明槽转暗硐采用Φ1.2寸钢管超前支护兼作临时支护,钢管长度2.5m,沿巷道拱部轮廓线布置,间距250mm,前端深入土(岩)层2m,后端搭设在已支护好的钢棚上方,每施工两架棚超前支护一次。从第二搭钢管开始,钢管后端使用铁丝固定在钢棚内侧(附:主斜井井筒明槽转暗硐超前支护示意图) 3、永久支护 支护采用架设U29型钢棚、钢筋混凝土支护,金属棚采用U29型钢加工制作而成,该棚为拱、两支撑腿组合而成,支设时紧贴岩面,棚间距为600㎜(中对中),接茬搭接长度500㎜,每个搭接部位采用3付U型卡配以M24㎜螺丝固定。棚腿深入底板以下500㎜(详见棚子加工图)。巷道墙受力筋采用Φ20mm的II级钢筋,受力筋间排距均为300×300mm;钢筋保护层厚度为50mm,砌碹厚度为500mm,砌碹混凝土强度等级为C25。 四、明槽转暗硐施工方法及施工工艺 1、施工方法: (1)门脸及边坡加固 根据现场揭露地质情况,暗硐门脸部位及周边为沙质粘土及风化基岩,为保证施工安全,施工前先对门脸及边坡进行加固。加固方法采用喷射混凝土支护方式,喷射厚度100mm,混凝土强度等级C20。 (2)门脸及边坡加固好后,按测量标定中、腰线勾画出巷道轮廓线,在门脸处架设两架U29钢棚,用风钻沿钢棚拱部外轮廓线按250mm间距打一圈钻孔,深度2000mm。钻孔打好后,将加工好的钢管顶入孔内,外露部分与明槽段预留钢筋搭接后,铺设一层钢筋网,在井筒周圈形成超前支护帷幕。超前支护完毕后用破碎锤机配合人工挖掘,先从井筒两肩窝向正顶沿井筒周圈按照设计断面向前挖掘,循环进尺不超过0.7m。符合巷道设计尺寸后,支设U29型钢棚拱部支架并找正,背好水泥背板(水泥背板规格:800×120×60mm),水泥背板花背。当迎头岩石较硬风镐刷掘困难时采用放震动炮的方式进行掘进。 (3)拱部支护完毕并仔细检查无安全隐患后,立棚腿与拱部支架联接,并与后一架棚用连接拉板连接成一体。 (4)全面检查支架架设质量,符合质量标准后,用专用扳手逐个拧紧螺母并达到设计规定的扭矩值,而后背水泥背板,背板与土(岩)帮须背接密实。架棚施工5m后进行钢筋砼支护工作。 (5)架棚施工5m后对巷道底板清理后进行底部和墙部钢筋绑扎(前端预留搭接长度,后端与明槽段预留钢筋连接);浇注底部混凝土。支设墙部碹胎(明槽与暗硐交接处要支设外侧碹胎),校验规格尺寸。铺设墙部模板,固定、校验,两墙体砼浇筑,浇筑时两墙砼必须均

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