薛焦二期安装施工方案word格式.docVIP

施工方法 1．0机械设备安装 1.1机械设备安装前的准备 A.施工前应具备下列技术资料： （1）本机组的出厂证明书。 （2）本机组的设备图、安装图及有关工艺图纸。 （3）本机组及附属设备的安装技术规程。 B.设备的验收 （1）设备须按安装顺序依次运到现场的指定地点。 （2）按出厂证明书检查验收设备的，箱数、件数及其编号。 （3）按装箱清单拆开箱子，核对验收机的数量，名称及规格，并进行外观检查，如有缺陷或缺件，须当场作出记录，由设备部门及时处理。 （4）拆卸设备和部件时，应检查上面的标志，如无标志时，应在非工作面上打出，以免在安装组对中发生错误。 （5）验收后的设备和部件，若一时尚不能进行安装时，应在加工面上涂以黄干油，还应采取防潮措施，并应将设备箱子重新封好，以免零件丢失损坏及污杂物落入。 （6）电气零件、计器仪表等机件设备，应由电气及仪表安装人员分别验收保管，电动机由电气人员进行验收。这些机件应存放在室内适当地点，在任何情况下均须采取防潮、防尘及防损伤的有效措施。 C.设置垫板前首先计算出垫铁积： A=C 式中：A—垫板总承力面积，mm2 C—安全系数，可采用1.53。采用座浆法设置垫板或采用无收缩混凝土进行二次灌浆时可采取小值。 Q1—设备重量及承载物的重量，kgf Q2—地脚螺栓紧固力，kgf R—基础混凝土的抗压强度，kgf/cm2 1.2鼓风机的安装 1.2.1底座就位 A.清理底座和地脚螺栓，罗纹处涂以润滑脂，拧入调校顶丝，使顶丝头外露长度为30MM。 B.变速器就位与操平：精确操平变速器底座，使其水平度≤0.04mm,位置误差≤1mm。 1.2.2机体下机壳就位 在起吊下机壳之前，认真校正机壳中分面的水平度（一般控制在〈0.1mm/m）起吊后应达到同样的水平度要求，小心轻轻地将下机壳置于底座上，并将机壳调整到四处导向键槽，同时到位的位置使导向键可以推入，测量下机壳中分面和水平度并通过底座顶丝得到调整，同时使回支承各自全面接触，机壳平均水平度允差：纵向为0.04mm/m（连轴器的正前），横向0.06mm/m，在机壳的一端用千斤顶将机壳稍微顶起，测量两支承面，间隙允差为0.05mm，用2米平尺和塞尺检测中分面的挠度，如大于0.1mm，允许将机壳中部稍微顶起，消除挠度，直至中分面螺栓最终正式拧紧即可拆除。 1.2.3安装机体定子转子各件 安装叶片承缸、调节缸、连接缸的传动板，安装叶片承缸时，应例专用工具，同时注意所有滑动表面均涂以润滑紫脂，放下轴承下半，轴承内滴入少量透平油，水平吊起转子，放入机壳内，并由止推轴承固定转子的轴向位置，测量转子和变速器齿轮机联轴器端面之间的距离，如不合要求，应对两机器的距离进行调整，安装轴承箱盖和机壳上半部。 1.2.4变速器和风机机体的找平 A找平时应将轴承和盖，定子上半部安装好。 B找平时不装中间轴或套，用自制工具一一找正架。 C找平时，转子的转动是借助铜棒穿在联轴节螺栓孔内，再用一杠杆扳动转子，注意防护轴面受伤。 D找平方法：由调整底座上的顶丝，地脚螺栓和调整导向键的垫片来达到。 1.2.5机体变速器底座的二次浇灌 在机组精确找正合格后，可以进行底座的二次浇灌，在二次灌浆之前，地脚螺栓和顶丝应点固定。 1.2.6鼓风机的试运转 A鼓风机负荷运转前应先进行低负荷运转1小时； B静叶可调的鼓风机应按设备技术文件的规定，分作数次改变静叶片角度，调整风机负荷； C提升负荷应按设备技术文件的规定，达到额定负荷后稳定运转4小时； D改变运转状态时，应保证鼓风机在安全运行区域内运行； E额定负荷运转各部异常后再降低负荷运转，低负荷运转时间为1小时，停机后应立即进行盘车； F负荷运转的检测项目及精度要求符合设备技术文件的规定。 1.3.泵的安装 1．3．1一般机、泵安装程序 一般机、泵安装程序 序号 基础 安装工作 设备、材料、附件 1 基础中间交接 施工方案审定 设备、材料、附件点交 2 放线 技术资料准备 检查或施放找平基础准线 3 表面处理 施工现场准备 清理设备底板 4 垫铁设置 施工机具、工器具和机具准备 清理地脚螺栓 5 清理地脚螺栓孔 设备吊装就位、穿地脚螺栓 6 清理预埋铁件 初平、满浇地脚螺栓 7 精平、点焊垫铁 8 二次浇灌 9 配管 10 配电 11 安装仪表 12 清洗，精对中 13 加油 14 冲洗管道，加过滤网 15 电动机空运转 16 联结靠背轮，复查对中 17 空负荷试车 18 补漆、绝热 19 全面检查，封闭 20 机械完工 1.3.2泵类的施工方法 A．用人工或其它方法将上好地脚螺栓的水泵就位在基础上，与基础线相吻合，并用水平尺加工面上利用垫铁调整