反應等离子喷涂的发展及其应用.docVIP

反应等离子喷涂的发展及其应用 摘要：反应等离子喷涂试自蔓延高温合成（SHS）同等离子喷涂技术结合而发展起来的新技术。本文综述了反应等离子喷涂的特点，涂层的种类以及涂层应用的领域。并提出了需要研究的问题，展示了反应等离子喷涂的应用前景。 关键词：反应等离子喷涂；涂层种类；应用领域 0 前言 传统等离子喷涂具有焰流温度高，能量集中，粒子飞行速度快等特点[[] 李行志,胡树兵.等离子喷涂的发展及其应用[J].湖北汽车工业学院学报,2004,18(2):35-38.]。自蔓延合成（SHS）也称燃烧合成（CS），是利用化学反应自身放热制备材料的新技术，在常规制备方法中难以得到的陶瓷、金属间化合物等高熔点、高性能的材料方面显示出巨大的优越性[[] 闫华,王爱华, 熊钊颋,等.自蔓延反应喷涂技术最新研究及进展[J].材料导报,2009,23(7):91-04.]。将等离子喷涂和自蔓延高温合成相结合，充分发挥 [] 李行志,胡树兵.等离子喷涂的发展及其应用[J].湖北汽车工业学院学报,2004,18(2):35-38. [] 闫华,王爱华, 熊钊颋,等.自蔓延反应喷涂技术最新研究及进展[J].材料导报,2009,23(7):91-04. [] 解永杰,阎殿然,何继宁,等.反应等离子喷涂陶瓷涂层的研究[J].新技术新工艺,2005,1:48-50. 1 反应等离子喷涂的特点 反应等离子喷涂是基于一定的燃烧合成反应实现的，将等离子喷涂和燃烧合成结合，充分发挥两种工艺的各自优点，利用等离子焰流来控制燃烧合成的反应程度。反应等离子喷涂有两种，一种是S-S反应，这种反应所用粉末一般为高放热反应体系的复合粉末，另一种是S-G反应。在喷涂过程中，喷涂材料在飞行过程中与反应气体发生反应，最终反应产物沉积到基体上形成涂层。利用等离子焰流作为热源，引发所喷涂粉末发生燃烧合成反应，反应放出的热量使反应产物迅速升温，从而在焰流中合成所需产物，并以极高的速度喷出，沉积到基体上形成涂层。由于产物的合成以及涂层的形成几乎同步完成，因此，反应等离子喷涂具有很高的生产效率。反应等离子喷涂不仅可以用于制备氮化物和硼化物陶瓷涂层，还可制备原位合成的金属/陶瓷复合涂层，能够显著改善单一陶瓷涂层韧性差的缺点，提高涂层的机械性能。 反应等离子喷涂涂层呈波浪式堆叠在一起的典型的层状组织结构，硬质相和基体相变形粒子互相交错。合成反应热与等离子弧热叠加，有利于高熔点硬质相的熔化，克服了传统等离子喷涂金属-硬质相粉末时硬质相分布不均匀、组织粗大、熔化不完全等缺点[ NOTEREF _Ref294169519 \h \* MERGEFORMAT 2]。 2 反应等离子喷涂的研究 2.1 粉末反应等离子喷涂 以高放热反应组元为喷涂粉末，在喷涂过程中完成相的合成和涂层沉积。其原理如图1所示。利用粉末反应等离子喷涂技术可制备Ti-TiC、Ti-B4C、AlSi-SiO2[[] O. Culha, C. Tekmen, M. Toparli, et al. Mechanical properties of in situ Al2O3 formed Al-Si composite coating via atmospheric plasma spraying [J]. Materials and Design, 2010, 31:533-544.]、Fe-TiB2 [] O. Culha, C. Tekmen, M. Toparli, et al. Mechanical properties of in situ Al2O3 formed Al-Si composite coating via atmospheric plasma spraying [J]. Materials and Design, 2010, 31:533-544. 图1 粉末反应等离子喷涂示意图 2.1.1 Fe-TiC涂层 TiC 颗粒增强金属复合涂层是一种具有广泛工业应用前景的金属陶瓷复合耐磨涂层，因为其具有低摩擦因数、高硬度、低密度以及良好的高温稳定性等优点。 文献[[] Cliché G, Dallaire S. Synthesis and deposition of TiC-Fe coatings by plasma spraying[J]. Surf Coat Technol, 1991, 46: 199-206. [] Cliché G, Dallaire S. Synthesis and deposition of TiC-Fe coatings by plasma spraying[J]. Surf Coat Technol, 1991, 46: 199-206. 喷涂粒子在飞行过程中，钛铁和石墨发生如下反应：